对于径向矿用截齿3P1―80与U90B相比耗量可降低50%―70%，矿用截齿，用于这种矿用截齿上的硬质合金也降低到低限度，批量生产时硬质合金的耗量只占65%―85%。新型看一眼截齿的度如PKC―1和PKC―2型比径向截齿U90M5和U796高出1.5―2.5倍，且硬质合金的耗量降低1倍。 对于新型矿用截齿的要求，应根据确定的定额，同时还应考虑矿用截齿的修复使用 ? ? ??35CrMnsi钢也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。?? ? ? ?Si一Mn一MO系准贝氏体钢是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、性能满足截齿力学性能要求。 能够适合截齿工况条件的钢种还有很多，矿用截齿接头，截齿制造过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。?? ? ? ?截齿刀体生产过程中的林处理工艺 煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40一45HRC，冲击韧性不小于49)几m，矿用截齿长度，。在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。 4 ? ? ? ? ? ? ? ?2CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840℃油淬+360一400℃回火35erMnsi材质刀体的常规热处理工艺为:880℃油淬+380一430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880oC加热保温+280一320oC等温淬火，然后空冷的热处理工艺。 Si一Mn一M。?? ? ? ?系准贝氏体钢采用的是:880℃正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的性。 有效合理的热处理可使工件的使用寿命成倍的增长。所以热处理质量优良可避免工件早期失效，可避免工件热处理返修（正火，重新淬回火，校正，去应力回火）等一系列程序。 矿用截齿技术,矿用截齿,矿用截齿分类由山东益矿钻采科技有限公司提供。矿用截齿技术,矿用截齿,矿用截齿分类是山东益矿钻采科技有限公司（www.ykzckj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：乔占义。 产品：益矿钻采供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
