网带输送机有着输送能力大，大输送能力可以达526m3/h，大倾角可达六十度。有着耐高温、可以进行输送温度小于600度的物料。输送链是由牵引链、承载链和正向搭接（或是反向反向反搭接）的料斗进行组合而成，三部分可自由装卸。网带输送机的牵引链和承载链分开，使得输送设备有 着结构简化、成本降低及安装维修更加方便的特点。网带输送机还有着可以进行水平、倾斜还可以由多段水平、倾斜组合布置而成。网带输送机随着使用频率的日益 增加，所以在国内也相继开发了多重不同的软启动方式，像是CST系统和变频调速及调速型液力偶合器等等。不同的软启动装置有着各自优势并且在不同的阶段和 环境下满足了应用的需求。下面变大家盘点也在不同情况下选择适合的软启动方式，使得工程设计优化。 ? ? ?随着大型的输送设备的应用越来越为广泛，某技术人员为门其研制了配套的集离合和调速于一体的集减速器，作为驱动装置，是由多级齿轮减速器，湿式，线形离 合器，液压系统及控制系统组成合而成。多个动片和静片交叉，叠合组成湿式，线形离合器，动片组与静片组分别经外齿花键与行星轮系的内齿圈连接和内齿花键与 减速箱上的轴套相连，环形液压缸操作离合器的动作。CST系统大的优势是可以平稳的使大惯性负载启动，如重载网带输送机就是通过改变加在离合器上的液压 压力，CST的输出力矩也随之改变。CST系统有着启动平滑，高达百分之九十九的传动效率；网带的张力稳定，可以取较低的安全系数，同时还可以进行调验带 速为百分之十至百分之九十九；可以达到功率平衡；保护功能可靠中、安全。CST系统的劣势是需要适用的空间较大。 ? ? BOSS系统系统适用于网带输送机单机200～500KW的可控系统，专门用于重型带式输送机设计应用。优势：启动平缓稳定，可输出恒定扭矩，加速度均 匀；非常安全可靠，维修保护便捷；原有启动性能得到很大改善；高速轴上设有摩擦片设容易控制，输送机械，很好的实现功率平衡；与逆止器和制动器的配置灵活，方便。 劣势：运行过程中极大发热量使传动效率较低，不可实现无极调速；要求多驱动功率平衡时，摩擦片会产生磨损，寿命低；无法实现真正的空载启动；要求较高质量的润滑油，价格昂贵，经济性差；复杂的液压及控制系统；在高速轴时，控制系统难以准确控制离合器片。 皮带输送机的输送带选择是根据输送机的长度、输送量、输送带的张力、输送的物料特性、受料条件、工作环境等因素来进行选择的。输送带在运行过程中除受纵向的拉伸应力外，还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，受大块、尖利物料的冲击引起击穿、撕裂和剥离。? ? ?1、输送带的预选? ? ?输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面额定要求；输送物料的种类、形态、粒度、特性，有无热 作用与化学作用；要求大带宽、工作张力与输送能力；滚筒直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程；受料点与受料条 件。以及输送带的运转周期：抗冲击与抗撕裂方面的要求；接头条件；并应符合下列规定：? ? ?(1)短距离皮带输送机，宜选用聚酯织物芯输送带。大输送量、长运距、提升高度大、张力大的皮带输送机，宜选用钢丝绳芯输送带。? ? ?(2)被输送的物料中含有尺寸较大的块状物料。并在受料点的直接落差较大时，宜选用抗冲击、防撕裂型输送机。? ? ?(3)分层织物芯输送带的布层数不宜超过6层：当输送的物料对输送带厚度有特殊要求时，可适当增大。? ? ?(4)井下皮带输送机必须选用阻燃型输送带。? ? ?2、覆盖层的选择? ? ?覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。? ? ?覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，链式输送机，在大多数气候情况下，橡胶能在倾角不大于18°的条件下正常工作。而PVC胶带正常运行的倾角在12°以下。PVC不 如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性。各种橡胶的性能差别也很大，如天然橡胶、丁苯橡胶有很好的吸能与抗磨性；乙丙橡胶特别耐热；橡胶的耐油性好：丙丁基橡胶既耐热又耐氧化化学作用。所以，选择何种类型型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来综合考虑。? ? ?覆盖层厚度的增加有利于提高输送带的耐冲击与抗磨性能。特别是当今棉帆布带芯已被合成纤维织物带芯取代，带芯的性能已大大提高，而厚度相对减薄。为使输送 带的整体性能全面提高，有必要相应地提高覆盖层厚度，以充分发挥其优点，提高输送带的使用寿命。但是下覆盖层过厚使输送带的运行阻力变大。? ? ?设计覆盖层厚度的依据是磨损速度、受料条件、覆盖层的耐热性、抗冲击以及输送带的运转周期。? ? ?3、输送带的接头? ? ?输送带的接头型式，应根据输送带类型和皮带输送机的特性进行选择；钢丝绳芯输送带应采用硫化接头；多层织物芯输送带宜采用硫化接头；织物整芯输送带宜采用胶粘接头，也可采用机械接头。? ? ?输送带硫化接头的形式：分层织物芯输送带宜采用阶梯接头：钢丝绳芯输送带可根据拉伸强度等级采用一级或多级硫化接头。? ? ?4、输送带的安全系数? ? ?(1)降低输送带安全系数的重要性及根据? ? ?输送带，特别是高强度的输送带在皮带输送机投资中所占比例高达30％一50％。合理的选择输送带，降低输送带的投资，一个重要的途径是改善输送带接头技 术，以达到降低安全系数。如澳大利亚一条长20km的输送机，将钢丝绳芯输送带的安全系数，从通常的6.7降为5.0，输送带重量减少14％，输送机，承载托辊寿 命增加7％，胶带输送机，回程托辊寿命增加40％。输送带张力的降低，减少了相应地结构投资，功率消耗下降4％，在20年服务年限可降低投资和运营费约10％。? ? ?(2)国外与国内的规定及存在的问题? ? ?德国工业标准DIN22101—1982关于钢丝绳芯输送带的安全系数的定义为钢丝绳芯输送带的拉断强度与输送机稳定运行时输送带张力的比值为 6.7。而在2002年德国对原1982标准进行了修改，新版标准采用了全新的概念和计算方法。其结论是钢丝绳芯输送带安全系数可小于6.7，可取到 4.5。近1O多年来。国外一些早已突破了1982的规定，德国、英国、新英格兰、澳大利亚等国正在运行的皮带输送机，采用4.5~5.5。而根据美 国CDI公司等国外机构的研究成果，钢丝绳芯输送带的安全系数可降低到5.5以下，可为4.5～5.0。? ? ?(3)我国调整输送带安全系数的可行性? ? ?我国从2O世纪8O年代系列化以来，安全系数规定值在逐步减小。我国的输送带制造技术已接近或达到国际水平：输送带接头技术参数和接头强度等级已采用 现行德国工业标准．输送带接头硫化技术日趋成熟，硫化设备制造技术和硫化接头技术水平的提高，可满足接头强度要求；我国皮带输送机的驱动系统，已广泛采用 成熟的软启动技术；长距离、复杂的皮带输送机已普遍采用了较可靠的变频技术或其他等可控软启动系统，输送带张力倍数可控制在1.2以下。经过上述以及标准 中的规定：应根据不同条件选择输送带的安全系数：即一般皮带输送机，钢丝绳芯输送带的安全系数，可为7~9；当对输送机采取可控软启动、制动措施时，可取 5~7。? ? ?通过正确选择皮带输送机的输送带，可大大降低我国皮带输送机行业在输送机设备的投资费用，正确选择输送带还对输送机的整机机械部分的设计有着深远的意义。 输送机_胶带输送机_杰伟输送机械(商家)由扬州市杰伟输送机械设备有限公司提供。扬州市杰伟输送机械设备有限公司（www.yzjiewei.cn）是从事“皮带输送机,滚筒输送机,网带输送机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：韩佳伟。 产品：杰伟输送机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
