制作质量 板式家具在制作中是将成型的板材经过裁锯、装饰封边、部件拼装组合而成的，其制作质量主要看裁锯质量，北京家具生产，边、面装饰质量和板件端口质量。制作板式家具的板材在裁锯中对板块部件的平直度、垂直度、对角度都有质量要求，一般来说，板材的裁锯技术在每米0.01毫米以内，达到要求的板材裁锯后边廓平整、对角度好，制成家具后就不会出现板块倾斜的现象。裁锯中锯片的精度也会影响板材的端面、端边质量，划痕、崩边、塌角等裁锯缺陷也会影响版式家具的外观质量。边、面装饰主要看其装饰部件上涂胶是否均匀、黏结是否牢固、修边是否平整光滑，零部件旁板、门板、抽屉面板等下口处等可视部位端面是否封边处理，装饰精良的板材边廓上摸不出黏结的痕迹。拼装组合主要看钻孔处企口是否精致、整齐，连接件安装后是否牢固、平面与端面连接后T形缝有没有间隙，用手推动有没有松动现象。门、抽屉的分缝是否间隙过大，一般要求在1mm～2mm之间，门和抽屉的开启推动是否灵活自如等。 成组技术在打孔工艺方面应用有如下优点：1)减少生产周期，减少在制品;2)生产柔性，易于随市场改变;3)较好分派任务，较好的加工质量，减少返工现象，减少报废;4)提高生产率，降低成本。一个板式家具产品的零件打孔工艺组织是否合理，直接影响到生产效率和生产成本， 因为它影响加工时间与调换钻头和钻排位置和调整设备的时间比例。组织不合理，北京家具定制，调换钻头和钻排位置和调设备的时间等辅助加工时间占总加工时间的比例很大， 反之则比例小。成组技术应用打孔工艺就是根据相似性尽大可能缩小这些比例， 使生产效率提高， 生产成本降低。在板式家具企业打孔工艺中应用成组技术可行性的条件包括三个方面：一是零件设计合理化，设计工作中必须采用成组技术和结合“32mm”系统，使板式家具零件孔位具有一定的相似相近性。二是家具制造系统自动化程度较高，要柔性较大的家具打孔设备。三是计算机技术对板式家具零件进行编码，北京家具公司，可以合理调度相似零件集中进行打孔工艺。满足以上三个条件，成组技术完全可以在板式家具打孔工艺中应用，以提高生产效率， 降低生产成本的目的。成组技术在板式家具打孔工艺中的应用一个板式家具产品的零件打孔工艺组织是否合理，直接影响到生产效率和生产成本。成组技术应用打孔工艺就是根据相似性尽大可能缩小这些比例，北京家具， 使生产效率提高，生产成本降低。众所周知，打孔工艺是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺。一个板式家具产品的零件打孔工艺组织是否合理，直接影响到生产效率和生产成本。而成组技术，是将企业的多种产品、部件和零件按一定的相似性准则分类编组，并以这些组为基础，组织生产的各个环节，从而实现多品种、中小批量的产品设计制造和管理的合理化。是一种可以提高中、小批量产品生产效率的新技术。 北京家具公司、北京家具、卧王家具有限公司(查看)由北京卧王家具有限公司提供。北京家具公司、北京家具、卧王家具有限公司(查看)是北京卧王家具有限公司（www.wowangjiaju.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：陈总。 产品：卧王家具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
