如何降低注塑模具的加工成本首先，合理选用注塑模具在产品生产之前，压铸模具设计，精心挑选设计合理的注塑模具，是降低成本基本的方法。不同的模具设计结构对制品材料的要求不尽相同，自然有好有坏。模具成品率高，产生废料少，自然生产成本较低。其次，采用合理的加工工艺同样的产品，采用不同的生产加工工艺，所需的原材料质和量均不一样。依据制品的特性要求，在满足质量要求的前提下，使用改进加工工艺的方法可以有效的降低成产成本。然后，采用科学合理的管理在生产过程中，采用科学合理的管理方式。强化成本核算，在生产、供应、销售以及财务等各个环节要加强管理。把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等，每一项费用细化到单位产品成本中，合理的规范管理，严禁浪费。企业减少每个环节各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益的目的。这样既保证了生产的合理需要，又能够减少资金的占用既浪费。 为什么注塑加工时候颜色不稳定1、注塑机的温度不稳定，五金模具设计 制造，时高时低，颜色一定会不稳定，这是一大影响因素，需要优先检查的。2、生产周期不稳定，塑胶模具设计，时开时停，背压调得过大造成跑温，都会使颜色产生变化。3、混料工没有按照混料工艺要求混合色粉与塬料，比如混料时间不足、加料方式或顺序不对等导致色粉不均匀，这点也是要重点检查的。4、焗料温度太高或者太久。每一种塬料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对于温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料后再混色粉保险。5、在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在塬料上。6、原料湿度太大，造成色粉粘结无法扩散。7、色粉配得不准确。每一批色粉配方中各元素的用量都有较大的偏差，使得在用新一批颜料时，颜色产生偏差，这种事情时有发生。8、水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。9、塬料的牌号不一致。由于每种塬料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，塬料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。10、色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该塬料用的色粉，都会使颜色不稳定。如何解决注塑加工过程中不良现象1，填充不足。可能是因为排气不好导致气体滞存，解决办法就是在未填充部加排气孔；也可能出现浇口过小，注塑加工厂家就需要扩大浇口尺寸或者是缩短浇口流通的距离。2，表面状态不好，无光泽。出现多的原因就是成型品密度不足，注塑加工厂家在加工过程中就需要增加剂量，提高注射压力，延长注射时间；其次是模具温度过低，新余模具设计，这个解决很简单仅需要提高注射速度或提高模具温度。3，有些产品虽然表面看起挺好，但是内部经常出现裂纹。可能的原因是成型品冷却过快，这就是一个注意的过程了，在加工的时候，需提高模具温度，当成型品取出后慢慢变冷；也有可能是产生残留应力，应降低注射压力，提高模具温度，降低充填速度。 塑胶模具设计|新余模具设计|南昌宏盛源模具报价低由南昌市青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。塑胶模具设计|新余模具设计|南昌宏盛源模具报价低是南昌市青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：黄经理。 产品：宏盛源模具厂供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
