300发电机机组资源优化与节能
能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。当前，正在步入工业化阶段，能源消费增加是经济社会发展的客观必然。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展，同时也是应对气候变暖的迫切需要。
一.节约投资，优化资源措施
1. 利用并机系统实现机房的扩容
并机系统具有高度智能化，可实现不同功率、不同、不同特性的发电机组全自动并机，而功率损耗很小。可在现有资源的基础上、在安装条件允许的情况下进行并机改造，用小的投资进行机房扩容。
2. 电力输送、负荷管理实现智能化
发电机组综合控制系统（主控系统）利用可编程控制器完成所有的系统逻辑控制，可完成机组的启动、投入、切换及负荷管理，对电力输送、负荷管理实现智能化，进一步加强的系统可靠性，节约人力成本。
3. 对超年限发电机组实行深度保养，使设备焕然一新。
4. 主要部件再制造：采用表面修复等关键工艺技术，实现对发动机及其关键零部件再制造。
再造零件是降低设备运行成本的一项服务措施。所有再造件的性能和可靠性均与新件一样，可以达到新的生命周期，一般价格仅为新件的40%-60%，大大有助节省您的维修成本。
二. 的节能技术
内燃机工业是重要的基础产业。经过多年发展，我国内燃机工业取得了长足进步，内燃机产品节能减排等技术水平有了很大提高，但与国际水平相比，我国内燃机产品在节能环保指标上仍有较大差距，关键核心技术欠缺，节能减排标准体系不健全。内燃机工业节能减排的潜力巨大。
节能减排离不开新技术的应用。这些新技术有些比较成熟，已进入使用阶段，有些还正在研发，预计很快可投放市场。不管怎样，这些新技术的应用必将引起节能减排的巨大进步。
1. 共轨式电控燃油喷射系统
柴油机共轨式电控燃油喷射技术是一种全新的技术，因为它集成了计算机控制技术、现代传感检测技术以及的喷油结构于一身。该技术的主要特点是有助于减少柴油机的尾气排放量，以及改善噪声、燃油消耗等方面的综合性能。
2. 可变几何截面涡轮、可调多级增压、增压器轻量化。
3. 排气后处理装置：催化还原器、颗粒捕集器、废气再循环系统、三元催化和氧化催化转化器、在线诊断系统。
4. 内燃机制造过程节能：薄壁铸造、精密铸锻、热处理及表面加工等绿色制造工艺，实现内燃机生产过程节能节。
5. 新产品开发和出厂试验环节使用具有高效能量回收功能的交流电力测功器，回收利用内燃机测试过程中产生的余热和电能。
6. 替代燃料内燃机产品研发：柴油/天然气双燃料内燃机、生物柴油内燃机。
