厌氧反应器内循环系统、三相分离器布水系统：IC反应器中文名内循环厌氧反应器(Internal Circulation)，脱硫塔，其内循环系统是IC工艺的核心结构，脱硫塔现场安装，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等结构组成。经过调节pH和温度的生产废水首入反应器底部的混合区，并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区，并于进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，内循环流量可达进水流量的0.5-5倍。当高浓度废水进入系统时，大量的内循环水稀释进水，很大程度上提高了系统的抗冲击能力。因此内循环量是考核该反应器的决定因素，我公司第三代厌氧反应器通过优化设计内循环系统，做到国内目前内循环量（自循环）极大，从而减少外循环量，减少运行成本。 三相分离器原理-UASB反应器设计大全-三相分离器厂家教你如何使用！设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床uASB的重要结构特征，它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说，三相分离器应满足以下要求：? ?(1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°～60°)，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，砖厂脱硫塔，能尽快滑回反应区内，这个角度也决定了三相分离器的高度，这个高度一般为0．5～1．0m。? ?(2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀区的总水深应≥1．5m，并保证水流在沉淀区的停留时间为1．5～2．0h。? ?(3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果，反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm，集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15％～20％。? ?(4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适，砖窑脱硫塔，适当的沼气释放速率大约为1～3m3／(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣，释放速率过低又会导致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。? ?(5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼气的出气管，必须保证气室具有一定的高度，排气管直充足，使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5～7m时，集气室的高度应该为1．5～2m。? ?(6)沉淀区体积是反应器体积的15％～20％，即三相分离器的高度为UASB反应器总高度的15％～20％。? ?(7)当处理污水有严重的泡沫问题时，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。三相分离器在IC反应器里的重要作用，三相分离器设计工艺：三相分离器是UASB反应器有特点和重要的装置。它同时具有两个功能：1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。三相分离器设计要点汇总：1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%;2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成;4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡;5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。 脱硫塔、济南新星脱硫除尘设备研发、砖厂脱硫塔由济南市槐荫区新星塑料加工厂提供。脱硫塔、济南新星脱硫除尘设备研发、砖厂脱硫塔是济南市槐荫区新星塑料加工厂（www.jnsuliaohanjie.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：王经理。 产品：济南新星供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
