多冲旋转式压片机的简介：
多冲旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。此种压片机提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片，松片现象。本机机器振动小，噪声低，耗能少，和片剂重量准确，是目前国内的一种压片机。 多冲旋转式压片机可将粉剂、小颗粒压制成13毫米以下的圆形或异型片剂，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。本机符合GMP标准，与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理，无毒耐腐，压片室用透明有机玻璃封闭，防止污染。
多冲旋转式压片机的适用范围：
制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片等
食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等
保健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片等
电子电池行业：电子元件、纽扣电池等
化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等
冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等
多冲旋转式压片机技术参数：
型 号 Z P-5 Z P-7 Z P-9
转台冲模数 (副) 5 7 9
工作压力 (千牛) 40 40 40
压片直径 (毫米) 12 12 12
片剂厚度 (毫米) 6 6 6
填充深度 (毫米) 15 15 15
压片产量 (万片/时) 0.9 1.26 1.62
转台工作直径 (毫米) 200 200 200
转台转速 (转/分) 0-30 0-30 0-30
中模直径 (毫米) 26 26 26
中模高度 (毫米) 22 22 22
上下冲杆直径 (毫米) 22 22 22
上下冲杆长度 (毫米) 115 115> 115
外形尺寸 (毫米) 450×635×1100 450×635×1100 450×635×1100
电动机功率 (千瓦) 2.2 2.2 2.2
电 压 (伏) 220V/380V 220V/380V 220V/380V
多冲旋转式压片机的具体操作步骤
操作前物料的准备：
原料的处理→添加辅料→混合→制颗粒→干燥→整粒→压片
机器操作：
打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按下启动键，指示灯慢慢升高，速度就会慢慢加上去，如需紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门，切断电源。
操作技巧：
1 压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。
2每班前和每次调班后都须空机试压，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。
3片型(模具)的选择：压片机模具的上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片的直径。正确地选择片型是压片冲模成功的步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
4 更换模具时，如果中模不下去，可用与上模同等大小的棒棍轻轻将中模敲打下去。
5 在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等)，及时调整。
6若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料，宜采用低速压片。速度一般不超过25转/分。反之，如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒，可以选择较高速度。
7 模具保存方法：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油(机油，食用油都可以)，放入专门的保护盒内或冲模储存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。
8 压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，防止污染。
9 每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
多冲旋转式压片机的常见故障与排除方法：
1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修复后加油。磨损严重，立即更换。
2、上轨道磨损：
(1)断油产生干磨，导致轨道面轻度损坏，应及时修复，损坏严重应调换。
(2)釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。
(3)粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含量(00目以上)超过10%。
3、片重差异超标：
(1)加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当，及时调整。
(2)冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。
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