该设备采用当代进的多腔多源构架，配备日本松下牌特制工业微波磁控管（型号2M167B），该磁控管因为使用了金属陶瓷密封管口，故其耐高温、耐环境性能十分。该设备亦采用高压电容(2500V/AC)、原装高压轴流冷却风机、及耐压4300V的高可靠风冷工业微波变压器、10KV耐高压硅堆及高可靠电子线路设计确保该微波输出功率（可调）。所有电器的参数配比、工艺调试均已经过我方微波的实际检测。
2.加热器为箱体结构，连续隧道式微波加热系统与冷却系统均采用￡1.5mm厚304﹟南韩浦项不锈钢磨砂板制造，单面双磨砂板材，电源架采用￡1.0mm厚喷塑板制造，微波机架系统采用￡2mm厚冷轧板喷塑工艺无骨架设计制造。整机的设计制造力求完美和刚性保证，完全符合GMP生产设备的要求。该设备带有可视大开口防微波泄漏扼流门，设有开门自动断电保护装置，pp链板传送带运行可靠。
3.为确保该设备在微波发射及连续运行的稳定性，以达到产品的质量和产量要求，将采用以下措施：
※该设备制造、加工中不允许箱体与箱体之间，隔板与抑制器之间的连接部分有超过1mm缝隙。
※国内微波设备的箱体与抑制器之间是微波“打火”的频发之处，针对干燥杀菌物料的特殊性,从而必须保证生产安全，根据我们实践获得的成功经验，我们采用特制的隔离器进行有效的间隔隔离，确保设备的安全生产。
※排湿及排温分离系统：将单独制作排湿系统，强制因加热产生的水蒸汽迅速排出。
※微波发生器设置于加热箱体顶部，使设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。
由于木材干燥的特点，该设备在原来的基础上将增加以下配置：
（一） 用304不锈钢圆管直径32mm*2.5mm的圆管作为托管以它的滚动来减少传动链板带来的摩擦力。
（二） 加大机头机尾的框架结构，部分承重力部位将用槽钢制作。
（三） 增加两处测温点，密集检测箱体内温度，如箱体内温度达到临界点时，安装在箱体内的喷淋器将自行打开并开启灭火。
（四）加大电源线的配制，保证可靠长期不间断供电。
（五） 对于箱体内的可燃性物质，我们将会在箱体底部铺置聚四氟布以防止链板上的油脂滴漏在箱体底部沉积，所以应经常清除油脂。该设备多次试验经客户基本认可，他的产量和质量均有保证。
三、设备特点：
该微波干燥杀菌机无论从整机设计和主要技术参数及相关自动化控制，都具有国际水准。
1. 该机从外表面看，整机结构流畅、美观、无裸露铆钉、螺丝等紧固件。面板与面板之间接触位有一定的“R”倒角，整机无盲角、易清洗、与物料接触面无化学反应或化学吸附，操作安全可靠，符合食品机械卫生安全指标，符合GMP标准。
2. 微波加热器驻波场：它的精确设计是微波效率重要的环节，箱体内的驻波比要≤3，有效的提高了微波加热效率。由于微波从加热器多馈口宽带馈入，从而使被加热物料可直接接受微波能量，加热效率要高出15%左右，物料加热均匀性高出20%以上。
3. 加热箱体上设置美国进口红外辐射测温仪，确保所需温度上、下限设定，可自动功率调节控温装置以防物料加热不足或过热，确保产品的终质量。
4. 配备单独的控制台。
