1.5米机械滑台由床身、滑板、丝杠、变速箱等组成，它的原理是滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可获得快慢等多种运行速度，把普通丝杠更换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨，把变速箱电机更换成伺服电机，使机械滑台可以进退，一般用于加工箱体类或特殊形状的零件，加工时工件不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。
机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。
台面宽320毫米以下的机械滑台，若安装分级进给装置，还可以完成钻深孔工序。滑台根据行程长度不同，分为IIIIIIIV型，按不同规格区分为250、400、630、1000、1600毫米。机械滑台是大连组合机床研究所根据GB3668.4－83（等效于ISO2562－1973）标准开发设计的具有国际八十年代进水平的新型产品。机械滑台是大连组合机床研究所根据GB3668.4－83（等效于ISO2562－1973）标准开发设计的具有国际八十年代水平的新型产品。
矩形机械滑台的配置：通常采用米汉纳铸铁，有效使用加强筋，经过合理处理，不变形、刚性好。尤其是双矩形导轨，更具刚性。将传统的传动丝杆改用高精密的滚珠丝杆，精度更高，效益更好。采用hrb轴承，导轨经过精磨，与滑动面配合，具有很高的性，使用寿命更长。导轨表面淬火硬度HRC54~58度，淬硬层2-5mm。机械滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提高机床床身的动态特性，对保证机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。
矩形机械滑台的特点：设计结构，灵活简单，使用方便，启动更快，摩擦力小，采用高铸铁材料，阻力更低，稳定性佳，接触的面积更大、变形量小，有效运动增多，容易实现高负荷运动。
