{化工厂除尘设备}{化工粉尘收集设备}{化工厂除尘设备}{化工粉尘收集设备}化工厂脉冲布袋除尘器的工作原理：1、过滤原理 ? ? ?? 含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，锅炉除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 ? ? ?2、清灰原理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 随着过滤时间的延续，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，喷涂除尘设备，清灰装置开始进行清灰。为保证除尘器的阻力控制在一定的范围内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行，从初次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。3、粉尘收集? 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，打磨车间除尘设备，再由灰斗口集中通过卸灰阀等排出。4、运行和清灰控制? ?脉冲喷吹袋式除尘器的运行和清灰由工业自动化系统通用PLC（可编程控制器）来控制，有手动和自动两种控制方式。自动方式下的自动程序，完成除尘运行和清灰过程。在检修或调试时使用手动控制方式；除尘运行和清灰时采用自动控制方式。? ?清灰控制方式既可以采用定时法，也可采用定阻法。? ?定时法是按设定好的时间程序进行逐排清灰。? ?定阻法是利用压差变送器，将滤袋内外压差信号转化为电信号传递给PLC，对压差进行监控，当压差信号大于设定值时，PLC按设定程序控制除尘器进行逐排清灰。? ?由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。电话，尹雪 {单机除尘器}{单机除尘器}单机除尘器（单机袋式除尘、单机布袋除尘器）是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机除尘器可广泛应用于行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。一、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。三、单机除尘器根据实际需要，常州除尘设备，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。四、为了保证除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。六、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。 产品：巨石供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
