重量：
2250kg
油箱容量：
8L
液压机 www.degang234.com
型号：
单柱式
额定排量：
25
额定压力：
50T
：
亿腾
加工定制：
是
柱数：
单柱
结构特点：
内置式缸，空城速度快，生产，压力可按工艺需要无级调整。
单臂液压机
可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。
一、性能介绍：
1、本单柱液压机主体为C型结构，由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。依靠机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，以有效消除内应力。
2、本机主缸采用活塞式结构形式，缸体和活塞杆采用45#锻钢制造，活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬，表面硬度达到HRC45～55，主缸密封件采用进口材料，密封可靠且使用寿命长。
4、滑块的位置通过光栅尺来确定的，可任意调整。
5、立柱导向采用高精密的导轨
二、压机操作方式：
1、操作方式：调整、手动、半自动三种操作方式。
2、控制方式：定压压制和定程压制两种。
3、滑块行程的位置通过行程开关来确定的， 主缸内零点位置在主缸顶端，找零点的方法是同由行程开关控制，行程开关采用无触点接近开关。（控制精度<0.2mm）
4、液体工作压力采用意大利ATOS比例调压阀控制，并有压力传感器将压力信号反馈。可在人机界面上精确调整压力和显示压机吨位。压制吨位精度<1T。
设备设计、制造、验收执行的标准
1、液压机设计制造按JB3818-1999〈〈液压机技术条件〉〉
2、液压机的安全按JB3915-85〈〈液压机安全技术条件〉〉
3、液压系统按GB3766-83〈〈液压系统通用技术条件〉〉
三、电气控制系统：
本机的电源采用三相四线制，电压380V、50HZ，控制电路为交流220V，指示灯电路为6.3V,电磁阀控制电压为交流220V。
1、本机设有的电气箱、安装在车间地面上，距主机间的位置可根据需方要求。
2、设置按钮盒一个，可完成“双手压制”、 “紧急停止”功能。
3、主要电气控制元件
4、交流接触器、热继电器-德国西门子机床电器有限公司产品。
5、时间继电器-日本松下公司产品。
6、压力传感器-意大利ATOS公司产品
注：工作压力、有效行程、工作高度、运行速度可根据用户要求定制。
液压机适用范围：液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。
该系列产品适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型。
该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程。工作台中间装有顶出装置选构，除顶出制品外，尚可作为液压垫用于把拉伸制件的成型工艺
注：工作压力、有效行程、工作高度、运行速度可根据用户要求定制。
主要功能
校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、拆装各种紧配合零部件、主要部件采用45号整体铸钢并调质处理、工作台采用活动式心盘结构。
