年产3万吨尾气循环法工程
甲醛生产线
桂林正东化工机械设备有限公司是桂林市高新经济开发区股份制企业，主要从事化工机械设备、人造板生产线配套的制胶设备、甲醛设备、木片洗涤设备、调施胶设备、除尘设备、拌胶机以及污水处理设备的研究、生产和销售。
公司座落在桂林市高新开发区留学人员创业园内，拥有多名技术人员，曾参与过二百多套人造板生产线配套工程的设计、制造、安装和调试，积累了深厚的工程设计经验和设备生产经验，其中参与的二十多套木片水洗系统和多条大产量的高浓度甲醛生产线处国内同行前茅。
公司持着勇于、精益求精的指导思想，对制胶工艺和制胶设备进行了改进，使现有的设备和工艺更能满足客户的生产需求。新制胶工艺能节约人力、降低能耗、增强安全性能、提高生产效率、节约总体投资成本；优化了木片水洗系统的设备及工艺，解决了目前国内水洗设备控制不合理、能耗高、脱水不、清洗效果不佳、水再利用率低的难题。
公司的宗旨：质量、信誉为本、用户至上。公司严格推行ISO9001质量管理体系。欢迎各界新老客户、及朋友光临指导，有机会为您服务是我们全体员工的荣幸！
正东公司一如既往的坚持科技和诚信服务于用户。
1、生产规模：年产3万吨甲醛
该甲醛生产线项目为年产3万吨甲醛。
2、工艺方案确定
该生产线采用国内常用的银触煤法生产工艺，采用不锈钢填料，二次吸收，循环氧化工艺。目的是为了达到的甲醇转化率，少的能耗。
甲醇氧化及氧化温度的控制，空气流量和甲醇蒸发量配比控制，这二项工艺参数的控制是甲醛生产核心的环节。
当甲醇、空气和水蒸气的原料混合进入反应器，在银催化剂上发生催化剂作用而生成甲醛时，其主要反应是氧化，脱氢反应。
CH3OH+1/2O2 HCHO+H2O+37.62Kcal (1)
CH3OHHCHO+H2O－21.67Kcal (2)
甲醇氧化反应(1)在200℃左右开始进行，因此经预热进入反应器的原料混合器，必须用电热器点火燃烧，当催化床温度升至200℃左右，反应(1)开始缓慢进行，它是一个放热反应，放出的热量使催化床随着温度的升高至使氧化反应(1)不断加快，所以，点火后催化床的温度升高非常迅速。甲醇脱氢反应(2)在低温时几乎不进行，当催化床温度达600℃左右，反应(2)成为生成醛的主要反应之一。脱氢反应是一个强吸热反应，故有反应(2)的发生。对控制催化床的温度升高是有利的。脱氢反应是一个可逆反应，所谓可逆反应就是甲醇脱氢生成醛的同时，甲醛与氢也可向生成甲醇的方向进行，这类反应在化学反应中可用可逆符号来代替的。当原料混合气中的氧与脱氢反应生成的氢化合为水时，可使脱氢反应不断向生成甲醛的方向移动，从而提高了甲醇的转化率。
反应放出的热量，除抵消脱氢所需的热量，反应气体升温和反应器向周围环境的散去热量外，还有剩余。因此生产上不仅不需要外界供热，而且还必须在原料混合气中引进水蒸汽，利用水蒸汽的升温带热作用，将多余的热量从反应系统中移去，使反应能正常进行下去。此外，在反应器中还发生下列副反应。
CH3OH+3／2O2 CO2+2H2O+161.22Kal (3)
CH3OH+O2 CO+2H2O+93.7Kal (4)
HCHO+1／2O2 HCOOH (5)
CO+H2O
反应(3)是用甲醇的完全燃烧，反应(4)是甲醇的不完全燃烧，它们都消耗了甲醇的放出大量的反应热，而得不到产品甲醛，反应(5)是用醛的氧化，将产生甲醛深度氧化生成对设备有害的甲酸或继续分解为氧化碳从塔顶排放，这些副反应的存在都要降低反应产率，在生产中通过控制一定的反
