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[供应]阳离子聚丙烯酰胺使用投加量计算方法,河南聚丙烯酰胺厂家

更新时间:2013/5/15 16:58:39
阳离子聚丙烯酰胺使用投加量计算方法,河南聚丙烯酰胺厂家
阳离子聚丙烯酰胺使用投加量计算方法,河南聚丙烯酰胺厂家
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投加CPAM聚丙烯酰胺或PDA可以明显改善处理效果,这是由于阳离子有机絮凝剂中阳离于对废水中的乳化油滴起到了电荷中和及压缩双电层的作用,促使乳化油滴进一步破巩析出,而且有机絮凝剂有很长的分子链,能在经凝聚作用形成的胶体颗粒矾花间进行架桥,形成大而坚韧的絮凝体[3],从而改善絮凝体性能。因此,这两类絮凝剂配合使用可以有效的提高CODcr和油的去除率,并且改善絮凝体性能,提高气浮分高效果。
  随着有机药剂投药量的增加,水样出现了不同程度的再稳现象。这是由于有机絮凝剂分子将废水中的胶体颗粒表面的活性点包裹,使架桥变得困难,导致处理效果变坏;也可能是由于阳离子数量增加使胶体表面带有了正电荷,从而使胶体重新稳定。
  试验得到废水达到排放标准时PAC与CPAM聚丙烯酰胺或PDA复配投量分别为:250mg/L PAC+2mg/L CPAM聚丙烯酰胺,200mg/L PAC+4mg/L PDA。与单独使用PAC需要300mg/L相比,很少量阳离子有机絮凝剂的加入可以明显的减少无机絮凝剂的投加量,从而节省药剂费用。阳离子絮凝剂在慢搅时加入略好于快搅时加入。产生这种现象的原因是快搅时由于乳化油滴稳定性高,不易脱稳,絮凝剂中阳离子电中和的作用难以发挥;而在慢搅时加入,由于先前投加的PAC的作用,乳化油滴的稳定性大大下降,在这种情况下再加入阳离子有机絮凝剂可以更好的发挥阳离子的电中和作用,促使乳化油滴进一步脱稳。
2.6 阳离子絮凝剂对气浮性能的影响
  表3为单独使用PAC和与CPAM聚丙烯酰胺或PDA复合使用处理废水时气浮效果及浮渣性质的比较。可以看出,CPAM聚丙烯酰胺或PDA的加入明显改善了气浮效果以及浮渣的性质,絮凝体上浮速度快,出水中看不到未能上浮的微小絮凝体,浮渣体积仅为单独投加PAC的1/3左右,而且含水率低,易于进行脱水处理。

 ①单独使用阳离子有机絮凝剂处理含油乳化废水效果不好。
  ②当阳离子有机絮凝剂CPAM聚丙烯酰胺或PDA与PAC复合使用时产生的絮凝体形体大且结构密实,易与水体分离,处理效果得到明显的改善,PAC的投加量得到明显的降低;PD与PAC复合使用时没有表现出助凝作用。
  ③CPAM聚丙烯酰胺或PDA与PAC复合使用时pH适用范围为:PAC+CPAM聚丙烯酰胺,9.0~7.0;PAC+PDA,9.5~6.5;较理想的反应时间为10min左右;阳离子絮凝剂宜在无机混凝剂投加一段时间后加入,这样可以充分发挥阳离子有机絮凝剂的作用。
  ④投加少量CPAM聚丙烯酰胺或PDA可以提高气浮效果,出水水质得到改善,浮渣体积大大减少,含水率降低,易于后续处理。




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http://www.yyhxyhl.com   http://www.yytianliao.com  http://www.yysclcl.com  http://www.yyjscl.com   www.yyj.com www.yyhuoxingtan.com 阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂价格,CPAM聚丙烯酰胺与聚合氯化铝PAC复合使用处理含油乳化废水技术当阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂CPAM聚丙烯酰胺与聚合氯化铝PAC复合使用时产生的絮凝体形体大且结构密实,易与水体分离,处理效果得到明显的改善,聚合氯化铝PAC的投加量得到明显的降低;阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂CPAM聚丙烯酰胺与聚合氯化铝PAC复合使用时pH适用范围为:PAC+CPAM聚丙烯酰胺,9.0~7.0;PAC+PDA,9.5~6.5;较理想的反应时间为10min左右;阳离子絮凝剂宜在无机混凝剂投加一段时间后加入,这样可以充分发挥阳离子有机絮凝剂的作用。投加少量CPAM聚丙烯酰胺或PDA可以提高气浮效果,出水水质得到改善,浮渣体积大大减少,含水率降低,易于后续处理。


    阳离子聚丙烯酸胺(cationic polyacrylamide,缩写为CPAM聚丙烯酰胺),阳离子有机絮凝剂聚丙烯酰胺分子链上带有正电荷,具有一定的压缩胶体表面双电层和电荷中和等作用,但由于所带的正电荷数量有限,其主要作用仍是吸附和架桥。单独使用阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂虽有一定的使胶体因电荷中和而脱稳的作用,但要达到较完全的脱稳仍需要更多的阳离子,而同时带入的较多有机絮凝剂分子也可能将胶体颗粒表面包裹,使胶体颗粒重新稳定而分散。

  无机混凝剂选用聚合氯化铝(PAC),单独投加PAC时投药量为300mg/L,产生絮凝体形体较大,结构松散,沉降缓慢,气浮后仍有一些微小的絮凝体悬浮于水体中,影响出水水质。复合使用药剂时,PAC投加时机为快搅开始时,其主要作用是压缩胶体颗粒表面双电层、电中和以及使胶体凝聚形成细小矾花[2]; 有机絮凝剂的投加时机为快搅完毕慢搅开始时。试验观察到加入CPAM聚丙烯酰胺、PDA后,即刻便有形体较大,较密实的絮凝体产生,静置时絮凝体进一步长大,变密实,沉降速度明显加快,7~9min就可以基本沉降完成,而单独使用PAC的水样则需要20min左右才能达到这种程度。气浮时絮凝体上浮速度快,出水中看不到未能上浮的微小絮凝体。PD的加入没有使絮凝体的形体变大,沉降速率及气浮效果未得到提高。处理含油乳化废水时阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂与无机混凝剂聚合氯化铝(PAC)复合使用效果更好。

油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。目前,国内炼油厂含油污水处理采用的方法有重力分离法、浮选法、超声波法等。浮选是处理含油污水的重要工艺之一。浮选法,又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。浮选法的作用原理是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层) ,然后使用适当的撇油器将油撇去。浮选过程中投加絮凝剂可明显提高浮选处理效果,是含油污水处理中应用广、成本的方法,因此,浮选过程中絮凝剂的选择是影响污水处理效果的关键。
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