钢铁工业对铁精矿的新要求等于给我国选矿工作者提出了新的挑战。铁矿选矿设备选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对铁矿选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以合适的流程取得的效果。反浮选工艺流程对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。在铁矿选矿设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展，浮选粒级下限降低，把复合力场引入到浮选机中，此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。
磁铁矿选矿设备反浮选工艺的成功应用主要取决于新型、高效药剂的研制和应用。梅山铁矿和马鞍山矿山研究院合作对高磷磁铁矿采用磁铁矿选矿设备浮选脱磷硫-磁选-反浮选脱磷工艺处理，磁铁矿选矿设备浮选采用H907作捕收剂、水玻璃作抑制剂，铁的浮选作业回收率可达96.45%；磁工业试验可以将终铁精矿选矿设备磷含量降至0.25%以下。北京某大学对梅山含磷0.33%、铁矿品位53.24%的铁精矿，采用S801作捕收剂、水玻璃作抑制进行处理，获得了磷品位0.15%、铁回收率85%的铁精矿。
实践已经得到充分证明，持续的技术已经为在选矿领域处于地位的先决条件。科恒重工矿选矿设备、格子型球磨机、跳汰机、浮选机等一系列选矿设备已然成为矿业领域名副其实的技术标本。合理的价格，的服务与您诚挚合作，愿同您携手共谋发展，同创未来。
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