诺卡激光瓷像技术：传统的高温陶瓷成像工艺，是用图像处理软件将图像转换为四色，用加注了高温瓷像墨水的喷墨打印机，分四次将四色图像打印在瓷片上，每完成一种颜色的打印，需用手在瓷片上刷上相应颜色的瓷粉。刷完四种颜色的瓷粉后，将瓷片放入高温炉中加热，将图像固化在瓷片上。
在这个过程中，手工刷瓷粉是一道关键的工序，需要长时间积累经验，克服手工操作的不稳定性，否则做出来的图像清晰度差，色彩不均匀，影响图像打印质量。而且，即使是技术熟练的操作者，也只能保证单个瓷片上的图像色彩相对均匀。由于在不同瓷片上制作的图像存在色差，传统的高温瓷像打印技术不能用于大幅图像拼接，限制了瓷像打印技术的应用。
“诺卡激光瓷像技术” 结合了成像技术中高端的激光与陶瓷色料制备技术，实现了高温陶瓷成像技术方面的重大革命。图像具有：
-- 一次性输出，成像精度高；
-- 色彩稳定，反复输出无色差；
-- 陶瓷碳粉，图像稳定性极好，损，抗紫外线辐射；
-- 可以制作全彩色的图像，色彩鲜艳饱满，尤其是可以获得传统高温陶瓷成像方法制作不出来的亮红色效果；
-- 成像陶瓷载体可选形态多样化的特点。
“诺卡激光瓷像技术”完美地解决了传统高温陶瓷成像的技术缺陷，具备简单（操作工序少）、高效（一次性成像）和稳定（无需手工加工图像）的优点，极大地拓展了陶瓷成像技术的应用范围，在室内外装修设计、环境工程、广告宣传、工艺品制作及工业化生产、制造等领域有着广泛的应用前景
