风机的常见故障 水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异 的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积 灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损为 严重，它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。 传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴 类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，轴流风机，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和 喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较 差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。安装轴流风机安装轴流风机安装轴流风机安装轴流风机 轴流风机使用时遇到的问题及调试安装应注意什么？ 集流器在轴流风机中的作用很明显，就是将大气中的气体收集起来，并将其用于进行交换。所以这个集流器的效率决定了交换气体的多少和快慢，一旦集流器出故障的话，轴流风机也就起不到通风换气的作用了。 3c轴流风机的产生噪声的主要原因 3c轴流风机当其叶片较薄以及过度前掠，重心偏离叶根截面中心时，较高转速造成的离心力和不稳定进气流造成的叶片升力的变化，很容易激发叶片振动。同时由于流固耦合，还可能造成叶片的驰振，使叶片提前疲劳损坏，安装轴流风机，降低风机效率，并产生较大的气动噪声。 3c轴流风机叶轮模态振动形式主要是由4个叶片周向不同振动组合形式，造成这种原因主要是前掠叶片刚度远小于轮毂的刚度，即叶片“软”，而轮毂“硬”;叶片低频振型主要以叶片整体扭摆为主，而高频主要以叶片弯曲波为主。从对噪声的影响来看认为阶振型影响较大，因为由于它的摆对流场有较大影响，造成了叶片进气攻角的变化，从而形成叶片表面升力的波动，严重的情况会产生驰振，产生很大气动噪声和效率较大的降低。 轴流风机运行过程中的细节问题分析！ 轴流风机的运行分为三个大点：调试阶段，运行阶段，平时的维护与保养。 首先，调试阶段： 1、风机安装完毕后，上海轴流风机，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和其它杂物。 2、检查管道内的风门是否处于开启状态。 3、人员应远离风机。 4、点动风机，查看风机转向是否与旋转标记相符，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，轴流风机，减振座与基础联接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。 第二，运行阶段：轴流风机在运行的时候，主要监视电机的电流，电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故预报。其次要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意监视风机是否在喘振状态情况下运行。在正常运行中，如遇下列情况应立即停机检查： 1、风机发生强烈振动或碰擦声。 2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。 3、电机轴承温度急剧上升。，我们还要做好平时的维护和保养： 4、不带故障运行，只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 5、定期检查风机叶片是否松动，叶片与风筒间隙是否正常。 6、定期检查电机与机壳联接螺栓紧固情况，检查减振座与基础联接是否完好。 7、定期清除叶片表面积灰、污垢。 8、定期为电机轴承更换润滑脂，一般为三个月加一次油，也可按实际情况更换润滑脂。 集流器在轴流风机中的作用很明显，就是将大气中的气体收集起来，并将其用于进行交换。所以这个集流器的效率决定了交换气体的多少和快慢，一旦集流器出故障的话，轴流风机也就起不到通风换气的作用了。 上海轴流风机、无锡创思能机电、轴流风机由无锡创思能机电有限公司提供。无锡创思能机电有限公司（www.wxcsnjd.cn）是一家从事“无锡离心式风机,耐高温通风机,工厂车间冷风机厂家”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“无锡创思能机电”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使无锡创思能机电在行业设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：无锡创思能机电供货总量：按订单产品价格：议定包装规格：按订单物流说明：货运及物流交货说明：按订单
