熔炼金、银、铜、铅等贵金属中频、小容量可选高频根据熔炼炉及生产效率具体而定其他铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加工覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口，电机定子喷涂、太阳能集热管烤消工艺根据具体情况而定根据生产速度、材料、温度而定。从电路的角度来考虑可以分为两大类：一类是器件的串、并联，另一类是多台电源的并联。 中频电炉线圈涂抹层的施工1.待抹线圈胶泥的感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖必须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。感应圈固定加强（很重要）。2.混和水应为可饮用水质。理想的水温在5-25℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围15-22升/100公斤料。可以以16公斤/100公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。3.线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境5-25℃）。4.线圈涂层涂抹施工时，应先在炉子中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。5.线圈涂抹施工时，中频锻造加热炉生产，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，莱芜中频锻造加热炉，涂层厚度约为6mm左右。表面应光滑平整。当采用推出机构拆除旧炉衬时，涂层应作成上大下小的倒锥状光滑平整的内表面。下部涂层厚度可为10-12mm。6.尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的电炉底部/上部支承结构（如浇注口）之间的间隙或突出物尺寸。其目的是使线圈涂料层与电炉底部/上部的支承结构形成一个整体的平滑圆柱面，使炉衬受热膨胀或冷却时可在其光滑的表面上自由伸缩，以防炉衬伸缩时与上述的突出物或间隙之间产生巨大的应力，导致炉衬裂纹的产生。7.涂抹层完成后，用钢丝刷将涂抹层表面拉毛，中频锻造加热炉销售，以利于干燥。8.新的线圈抹层或较的线圈涂抹层的修补层至少需经24小时的自然干燥。小范围的也需经至少6小时的自然干燥期。自然风干后进行外加热源烘烤，烘烤温度在200-250℃之间。可用红外线灯作烘干工具，也可用坩埚模放进炉内作为被加热体，使用小功率将它加热，藉此来均匀烘烤线圈涂抹层。（炉体水冷不停。）9.线圈泥至少在打筑新炉衬前2天完成。10.线圈涂料干料每炉约需500公斤左右。 康达电炉(图)、中频锻造加热炉生产、莱芜中频锻造加热炉由潍坊康达电炉有限公司提供。潍坊康达电炉有限公司（www.kangdadianlu.com）是从事“电炉，中频电炉，中频感应熔炼炉”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。 产品：康达电炉供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
