川江公司的模流分析仿真项目如下：
1.浇口设计分析服务项目：
对冷、热流道系统和浇口配置进行设计建模和优化。
2.流动分析服务项目：
对塑料熔体的流动情况进行仿真，从而优化塑料零件和注塑模具设计，减少潜在零件缺陷，改进成型工艺。
3.冷却分析服务项目：
分析模具冷却系统的效率，优化模具和冷却回路设计，限度地缩短成型周期，减少零件翘曲，并降低制造成本。
4.变形分析服务项目：
分析出可能发生翘曲变形的部位，优化零件和模具设计，材料选择和工艺参数，以帮助控制零件的变形。
5.收缩分析服务项目：
根据工艺参数和材料的具体等级数据预测零件的收缩，以满足零件公差；评估熔体在型腔充填流动的过程，以及保压冷却阶段的成型收缩。
6.流道平衡分析服务项目：
设计和评估主、分流道的尺寸大小，避免飞边、短射、缩水、翘曲变形、过保等成型缺陷，保证良好的产品。
7.纤维取向分析服务项目：
分析、控制塑料中的纤维取向，以便减少注塑零件的收缩、翘曲和浮纤。
8.气体辅助成型分析服务项目：
仿真气体穿透预定的气道时是否进入制件薄壁部分，在表面形成类似指状或叶状的气体流纹等缺陷。
9.双色注射成型分析服务项目：
对双色成型过程进行仿真：填充一个零件，然后开模，后模旋转到新位置，在个零件上方填充第二个零件，仿真成型可能出现的各种产品缺陷。
10.嵌件注射成型分析服务项目：
帮助确定模具镶件或产品嵌件对熔体流动，冷却效率和零件翘曲的影响。
11.工艺优化分析服务
