双头数控车床对刀的方法和技巧? 在现代制造系统中，数控技术是关键技术，随着数控技术的发展，双头数控车床被普遍使用。一个熟练的双头数控车操作者必须要掌握对刀这一基本技能。在实际生产中，对刀效率和对刀误差直接影响数控加工效率和加工零件的精度。 ? ?不同的双头数控车床对刀方法略有不同，但对刀原理基本一致，只要知道数控系统的对刀原理，结合具体系统的使用说明，我们就可以进行对刀操作。但数控系统的对刀方法有多种，这就要求我们知道各种对刀方式的优缺点以及使用条件。 ? ?为什么要对刀 ? ?通常，我们对某一零件进行数控加工。首先是数控编程人员对零件的设计图纸进行分析，江门宫野，确定加工方案，然后选取工件上一点作为坐标系原点进行编程，我们称之为程序坐标系和程序原点。该点的确定原则为容易确定和方便编程计算，一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此也被称作工件原点，以此建立的坐标系也称工件坐标系。数控编程是以工件坐标系为基础进行的，而零件加工是在双头数控车床上进行的。数控车床通电后，如果系统检测元件采用增量编码器时，必须进行手动返回参考点，其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准，以建立机床坐标系。如果系统检测元件采用编码器时，数控车床通电后机床坐标系同时建立，不需要进行手动返回参考点操作。现在我们可以知道工件坐标系与机床坐标系二者没有任何联系，为了将二者联系起来，我们就要进行对刀操作。 ? ?双头数控车床系统确定工件坐标系有三种方法 ? ?一种是通过对刀将刀偏值直接输入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好。通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不卸刀具、不改变刀偏值，工件坐标系就不会变，宫野BNC42C5，即使更换刀片，只要稍加修正，工件坐标系还在原来的位置，断电、重启机床也不会影响坐标系位置。 ? ?第二种是在程序中G50之后一个值来设定工件坐标系，对刀后需将刀具上的点，比如刀尖，移动到G50设定的坐标位置才能加工。 ? ?第三种方法是运用MDI设定六个坐标系，G54~G59，这种坐标系可以通过外部工件零点偏移值或工件零点偏移值来改变其位置。改变外部工件零点偏移值或工件零点偏移值三种方法分别是从MDI面板输入，用G10或G50编程，用外部数据输入功能。
台湾程泰立式车床的操作及与其它车床的区别台湾程泰立式车床的操作及与其它车床的区别 普通车床、数控车床、立式车床这三者之间，到底有哪些区别呢？ 普通车床，它适合批量较小，且精度要求不高的生产，虽然投资比较低，但是对操作人员的技能要求是比较高的。 数控车床的主要特点是加工质量好，精度稳定且比较高，宫野车铣复合，所以适合、大批量且形状复杂的零件生产，但有时也可以进行小批量生产。 宫野台湾程泰立式车床主要是用来生产大型及重型工件。台湾程泰立式车床的操作方面，主要有以下这些内容，为：?(1)工件的毛面，不能直接放在工作台面上，以免出现问题。?(2)工件的找正，只能低速进行，不能高速进行。?(3)工作台进行转动时，宫野双主轴 ，横梁不能进行升降，刀架不能进行移动。??(4)横梁进行移动时，宫野应先松开加紧装置，移动好以后要立即夹紧。?(5)进行切削加工，进刀量及工作台的转速要适当减少。?(6)变速时，操纵杆应必须推到规定位置上。 宫野双主轴 、东莞南钛(在线咨询)、江门宫野由东莞市南钛精密机械有限公司提供。东莞市南钛精密机械有限公司（www.dgnamtay.com）是一家从事“台湾程泰数控车床,台湾程泰车铣复合机,动力刀座”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“台湾程泰”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使东莞南钛在车床中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：日本宫野供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
