A轴和C轴l小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高l档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
五轴数控机床的3个直线运动轴和两个回转运动轴联动使铣刀始终垂直于工件曲面，从而实现复杂曲面的加工。五轴数控机床有立式与卧式两种类型。立式数控机床的5个运动轴为X、Y、Z3个直线轴和A、C两个回转轴。卧式数控机床的5个运动轴为X、Y、Z3个直线轴和A、B两个回转轴。由于卧式机床的主轴在径向有自重力，轴承高速运转时径向受力不均，因而主轴转速不宜过高，一般限制在2000r/min以下。而立式机床主轴不存在自身重力 影响，l高转速可达到40000r/min。对于模具复杂曲面的加工常用小直径铣刀，而小直径铣刀必须有很高的转速才能达到要求。因而该机床采用立式结构。立式结构的两个回转轴是A、C轴。该机床将A、C回转轴设置在主轴上。铣头绕Z轴旋转360°，形成C轴，绕X轴旋转±90°形成A轴。这样的结构形式工作台上无旋转轴，因此工作台承受力大，工作台的尺寸也可设计得大些，更重要的是主轴加工非常灵活，尤其是用球面铣刀加工曲面时，可使 球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，从而提高表面加工质量。C轴传动系统安装在基座上面，通过一穿过基座的传动轴与A轴摆动头相连，A轴传动系统安装在基座下面。整个装置各传动副和支承零部件安装空间大，五轴龙门加工中心公司，A轴与C轴传动轴的直径不受其限制，因此铣头的整体刚度大， 工作平稳，抗冲击性强。 另外，A、C轴联动铣头的传动环节少，并且设计了蜗轮蜗杆消隙装置，有效地消除了回转轴的轴向和径向间隙，从而保证了回转精度和承载能力，并可在传动零件出现磨损时调整间隙，延长传动副使用寿命。A、C轴联动铣头的定位精度为01003°，重复定位精度为01005°。蜗轮蜗杆消隙装置结构，蜗杆由多段蜗杆套组成，各段蜗杆套之间安装有弹性元件，弹性元件迫使蜗杆套与蜗轮相互压紧，使相互啮合的齿侧均无间隙，从而保证了传动精度。近10多年来，数控技术发展，特别是数控系统大容量存贮技术的解决，开放体系结构控制器（OAC）的应用，处理器和运动控制，日益完善的人机接口软件（Human Machine Interface，HMI）以及工厂自动化设备支持通过网络的互联性，使5轴数控机床潜在生产能力能够被充分发挥；高速加工ＨＳＭ技术，高速电主轴或复合主轴头技术的发展，有力推动了机床设计／制造技术的发展与，使5轴数控机床制造技术难度大大降低，造价也大幅度减少，许多中小型5轴联动立／卧式加工中心（VMC，HMC）一般制造企业已能接受；计算机软硬件技术发展和费用持续降低，使5轴联动和3轴联动控制系统价格已相差无几了；5轴联动CAM编程软件价格（包括5轴程序检验软件）也已大幅度下降，使得许多制造企业可接受使用它，尽管其价格还是偏高；软件技术的进步，特别是仿l真技术和虚拟NC加工等可视化技术的应用，用户掌握和应用5轴加工编程软件较以前也容易得多了。加上用户对5轴数控机床的需求日益迫切，因此，包括从适应轻载切削、中载切削到重载切削的各种（高速）5轴数控机床在宇航、汽车、装备、运输、模具以及医l疗器械等制造行业中得到了越来越广泛应用。?①加工复杂空间曲面的产品零件?②大型复杂结构件的高l效率加工?③复杂多面体带孔系结构件的高生产率加工?④取代EMD加工 ?⑤取代原型制造（RP）⑥个性化产品零件加工 ?⑦组成柔性生产系统用于中/小批量产品的加工 宁庆数控(多图)、五轴龙门加工中心公司由东莞市宁庆数控科技有限公司提供。宁庆数控(多图)、五轴龙门加工中心公司是东莞市宁庆数控科技有限公司（www.dgningqing.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：余先生。 产品：宁庆数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
