塑胶制品加工--防止模具粘滞弯折的方法?一、模具产生粘滞弯折的原因 ??1、 模具刚性不足??2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起?二、 相关联的知识 ?2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。?三、 解决方法：??3-1即时：对射出压力进行管理，虎门塑胶模具，不要上升到应设定的值以上。?3-2长期的：设置凹槽，强制调整。?四、由于材料的差异；??4-1、刚性大的材料难办一点。?五 、参考事项；??5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。?5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。?5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。 双色模具双色模具 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?双色模具用于成型双色或两种塑料成型的塑料制品，该种塑料制品一般用双色注射机和双色模具在两工位两次注射成型，是一种生产高质量双色或多色塑料制品的成型技术。成型时，在工位注射成型主体，在第二工位第二次注射成型辅体。双色模具具有主体型腔及其浇注系统和辅体型腔及其浇注系统，分别由注射机的两注射单元注射入不同颜色的熔料。在注射成型主体后，通过模具特殊机构（如旋转型芯、旋转推件板、型芯、型腔滑动等机构）互换工位而形成成型主体后的主辅型腔，从而在成型辅体工位进行第二次注射（同时成型主体工位也进行制品的一次注射成型），完成辅体成型。 ?常用排气方法:分型面开排气槽，顶针(镶针)，镶排气料，负压 _ 改动产品，使料流改变，将包气位置通过工艺调整，调到分型面附近 当熔料被注入型腔时，往往是一开始熔料就把型腔封闭，在局部未填充处残留有空气。还因填充过快，塑胶模具厂家，空气有时来不及从分型面溢出而被压缩，造成局部未填充塑料，成型制件填充不足。 ?这种缺陷特别容易出现在模腔的转角处，深凹陷处和被厚壁部分包围着的薄壁部分。即大多发生在用侧浇口成型时薄底的壳形件及长凸台的头部。这样被封闭的空气受绝热压缩而达高温，有时会烧焦制件的局部。 ?消除这种缺陷的措施是，给予一定的排气时间，若将模腔内的空气用真空泵排除，塑胶模具厂家，一般情况下很有效。方法是设置排气孔道，选择浇口位置使空气易于先排出，或从模具结构上考虑排气方式。即把模腔局部制成镶件，使用空气从镶件缝隙溢出，或者在分型面上开设浅槽，还可以利用顶杆的缝隙来排气。例如采用多浇口等形式成型时，塑胶模具生产商，将模具的一部分制成镶件，可利用其缝隙作排气孔道。 还有的方法是:1如果前模部位有烧焦，应该就是排气不良引起的，我个人解决问题的方法是看后模对应部位有没装配，没有的话就可以加条骨位，让气排到后模来! ?2 在边缘位置有夹水纹或应力开裂的就在外分型面处加垃圾包，让气体排到模腔外. 虎门塑胶模具,海佑模具,塑胶模具厂家由东莞市海佑模具有限公司提供。东莞市海佑模具有限公司（www.dghaiyou.com）的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：海佑模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
