五轴相对于三轴加工的优越性二次开粗加工中利用定位五轴（３＋２轴）方式可以更小直径（φ３平底刀）和更短的刀具伸出长度即可粗清工件，加工时间为15分钟，如（表２）中３行图片所示；而原三轴工艺则需φ６的平底刀具二次开粗，接着用φ３平底刀粗清角，还有局部刀具伸出长度不能能加工到的区域没开粗，加工时间为12+10=22分钟，如（表1）中３、４行图片所示。加工效率提高30%，对比表表3。使用五轴数控加工技术，“直纹面”或“斜平面”可充分利用刀具侧刃和平底刀端面进行加工，如（表２）中5、6、10行图片所示，加工时间为9分钟，比较原三轴工艺如（表１）中6、7、8、9行图片所示，加工时间为131分钟，加工的效率提高了92.5%。３．使用五轴数控加工技术，摆动刀轴加工，可用更短的刀具伸出长度加工沿Z轴无法直接加工的陡峭表面或是底切区域，提高加工的表面质量。如（表２）中11、12、13、14行图片所示 ?４．使用五轴数控加工技术，图１中“B局部截面示意图”中所示的Ｒ角位，图１中“Ａ局部截面示意图”中所示的利角位，以及中间的小腔型都已精加工准确，如（表２）中9行图片所示，无需后续电火花加工；分形枕位所有角位也用平底刀清根只需做一幼公电火花加工下余量即可。 初步统计利用五轴加工后可节省电极数量为11个，可使模具制造减少电极使用数量和放电加工时间，改变模具的零部件和制造工艺，大大的缩短模具制造周期。
1，高速小龙门加工中心底座采用T型架构，三层超l强刚性，提供可靠性之基础，确保加工时的与稳定性。2，我司高转速小龙门加工中心的三轴皆精l确配置高精密的双螺母滚珠导螺杆，比单螺母的刚性提高一倍。LNQ-1020L轴进给X/Y/Z：30m/min、导螺杆规格为X轴：直径45mm，导程12mm/Z轴：直径40mm，导程12mm，大幅提升加工效率。LNQ-1211L的X/Y/Z轴：直径50mm， 导程10mm.3，大型龙门加工中心价格，排屑采用左右各一组螺旋卷屑器方式来排屑，使铁屑容易的排出（LNQ-1211L).4，我司生产的高转速小龙门加工中心所有铸件于粗加工完后都经2次回火处理，消除加工后的残留应力。5，三轴皆精l确配置高精密的双螺母滚珠导螺杆，进给系统采用3组/2组轴斜角滚珠轴承。滚珠导螺杆于两端以角接触球轴承做预拉及固定。如此能提高机械刚性及重切削能力。滚珠导螺杆使用单螺母或未做预拉处理，将会有较大的误差及背隙并导致精l确度不佳及噪音的问题。6，高速小龙门的三轴采用线性滑轨设计，X/Y/Z轴为滚柱线规，三轴增强了刚性。7，严格管控/全检系统，对每一台机床均全检，全机几何检测、BALL-BAR检验、雷射检验、铸件材质成分检验等，也针对机台加工性能，工件的几何精度进行Cpk值的验证。东莞市宁庆数控科技有限公司研发及技术转让、销售：数控机床、智能装备及机电产品、通用机械设备、五金配件、刀具、模具、量具、夹具、治具、磨具、电子仪器、电子仪表；销售：切削液、罐装润滑油、磨料五轴联动加工中心有高l效率、的特色，工件一次装夹就可完结五面体的加工。若配以五轴联动的高l级数控系统，还能够对杂乱的空间曲面进行加工，更能够习惯像轿车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。立式五轴加工中心的反转轴有两种方法，一种是工作台反转轴，设置在床身上的工作台能够盘绕X轴反转，界说为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个反转台，在图示的方位上盘绕Z轴反转，界说为C轴，C轴都是360度反转。 大型龙门加工中心价格_宁庆数控(图)由东莞市宁庆数控科技有限公司提供。大型龙门加工中心价格_宁庆数控(图)是东莞市宁庆数控科技有限公司（www.dgningqing.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：余先生。 产品：宁庆数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
