1 加热箱 ，加热管玻璃化温度以上拉伸 ，再利用压缩空气进行吹胀 ，吹胀比与拉伸比为 3.5:1左 右。这里有两个重要的概念 :牵 引比、吹胀比。牵引比 :是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数 ，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大 ，则纵向强度也会随之提高 ，且薄膜的厚度变薄 ，塑料袋批发价钱，但 如果牵引比过大 ，薄膜的厚度难以控制 ，甚至有可能会将薄膜拉断 ，造成断膜现象。吹胀比 :是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一 ，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数 ，实际上是对薄膜进行横向拉伸 ，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用 ，吹 胀比增大 ，从 而使薄膜的横向强度提高。但是 ，吹胀比既不能太大也不能太小 ，塑料袋批发制作，太 大容易造成膜泡不稳定 ，且薄膜容易出现皱折 ;太小则成品的收缩率不够。因此 ，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。泡工艺的物理原理是 :当 高聚物处于高弹态时 ，对其拉伸取向 ，然 后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下 ，分子取向被冻结 ，当对物品进行包装过程 中对其加热时 ，由于分子热运动产生应力松弛 ，分子恢复原来的状态 ，产生收缩。
42 .硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ，将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ，并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ，硅 橡胶的硬度一般为 HSgO~85为佳，而且 ，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ，塑料袋批发，这样才能保证整体压力基本保持均一 致 ，从而保证挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ，即 挤出主电机转速不变的情况下 ，复合线速度越快 ， 则复合层越薄 ，熔融树脂膜温度将会下降 ，涂布基材上的热量减少 ，熔融树脂的黏合力降低 ，从而也就造成剥离强度的下降。相反 ，武汉塑料袋，复合线速度降低 ，复合层厚度增加 ，剥离强度也会有所提高 ，但 会影响生产效率。因此 ，在生产过程中一定要根据实际情 况 ，既要保证生产进度 ，又要保证挤出剥离强度和复合质量。9 共挤复合法共挤出复合法是利用多台挤出机 ，通过一个多流道的复合机头 ，生产多层结构的复合薄膜的技术。这种方法对设备特别是机头设计和工艺控制的要求高 ，近 年来随着机械加工和制造技术的成熟 ，共挤出复合法得到较快发展 ，从早的2层到现在的 9层 复合膜都可以生产 ，根 据功能的需要 ，可 选择不同的材料 ，比 如一种典型的 7层 复合膜 ，其 芯层是 EVOH，夹 在 2层 尼龙膜之间 ，提 高了阻隔性能 ，减 少了膜的厚度 ，外 层用黏合剂复合 PE或 EVA作 热封层 ，这 样确保 了包装的需要 ，又降低了成本。据有关调查表明 ，发 达的共挤包装薄膜 占整个软塑包装材料的40%，而我国仅 占 6%，因此多层共挤技术在我国将有很大的应用空间 ，随着薄膜表面印刷油墨的开发和表面印刷技术的提高 ，预 计共挤出复合技术将得到更大的发展。从工艺上来说 ，共 挤出复合包括共挤吹膜和共挤流延2种方法。据 W⒏ H公 司x﹨新介绍 ，用 于生产多层 (3层 、5层 、7层 )阻 隔复合薄膜的吹膜生产线 ，x ﹨大产量达 1000k酽 h;厚 度可控制在 7~251mm，在满足功能需要的条件下 ，超 薄型薄膜节约了资源 ，减 少了包装废弃物 ，符 合环保要求 ;由 于采用了新的技术 ，气 泡更加稳定 ，对 薄膜厚度偏差的控制更加精﹨x确。 武汉塑料袋、塑料袋批发、武汉恒泰隆(商家)由恒泰隆塑料包装有限公司提供。恒泰隆塑料包装有限公司（www.htlsld.cn）位于武汉市江夏区南街附近新世纪工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前武汉恒泰隆在塑料袋中拥有较高的度，享有良好的声誉。武汉恒泰隆取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。武汉恒泰隆全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：武汉恒泰隆供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
