主传动系统的设计 主传动系统是五轴联动数控机床关键件之一。对于五轴联动数控机床常常需要用小直径铣刀加工复杂曲面，因此主传动系统必须具有很高的转速，才能完成加工。主电机—皮带转动—齿轮变速的传统传动方式已经远远不能满足五轴、高l效率加工的要求。因而XTK138/五轴联动数控机床采用了具有高速切削能力的电主轴传动。电主轴是交流伺服电动机直接驱动的集成化结构，电动机转子与主轴连为一体，直接驱动主轴旋转，取消了齿轮变速机构，简化了主传动结构，消除了机械传动产生的振动噪声，重要的是电主轴具有高l效率、的加工功能，可满足五轴数控机床的要求。 电主轴工作转速为1000～24000r/min。如此高的转速在工作中势必产生大量的热量。这些热量将通过主轴传到轴承上去，终影响轴承的寿命，并且会使主轴产生热伸长，影响加工精度。为了改善电主轴的散热状况，设计了冷却水循环系统，冷却水从进水口进入定子水槽，进行循环冷却后，从出水口排除。为加强冷却效果，保持电主轴的温度恒定，冷却系统设有调温制冷功能。
五轴机床类型 按两旋转轴的运动位置结构来划分，可分为Table-Table、Head-Head、Table-Head三种类型。Table-Table：此类型机床主轴方向不动，两个旋转轴均分布在工作平台上；工件加工时旋转轴随工作台旋转，加工时必须考虑装夹承重，可加工的工件尺寸比较小。Head-Head：此类机床工作台不动，两个旋转轴均在主轴上。机床可加工的工件尺寸比较大。 Table-Head：此类机床的两个旋转轴分别处于主轴和工作台上，工作台可以旋转，可装夹尺寸较大的工件；主轴可摆动，改变刀轴方向灵活。 3、定位五轴与联运五轴 根据刀轴参与的加工方案来划分类型，一般可分为如下两类：1）定位五轴(3+2轴) 定位五轴的刀轴矢量可以进行改变，五轴龙门加工中心订购，但固定后沿着整个切削路径过程刀轴矢量不变，控制路径轴X、Y、Z参与旋转轴A(或者B)、C，既是旋转轴A(或者B)、C定位后保持不变，只有X、Y、Z参与控制机床切削移动。 2）联动五轴 整个切削路径过程刀轴矢量可根据要求进行改变变，控制路径轴X、Y、Z控制旋转A(B)、C，即是通常所说的五轴联动加工技术。五轴数控加工技术在电器注塑模具加工中 的优越性当前模具制造行业中，三轴数控加工技术已经普遍应用并且相对成熟，但随着五轴数控技术的发展与推进，的五轴数控加工技术在市场上体现出了明显的优越性，故而引进五轴数控加工技术，建立一个高l效率、高质量、短周期、低成本的产品生产框架来适应市场的发展，以求在市场竞争中立于不败之地已经成为我们必须面对的问题。五轴数控加工技术简述 1、五轴刀轴和五轴刀轴控制 五轴是由3个线性轴(Linear axis) 加上2个旋转轴(Rotary axis)组成。 五轴刀轴控制是CAM系统五轴技术的核心。五轴CAM系统计算出每个切削点刀具的刀位点(X，Y，Z)和刀轴矢量(I，J，K)，五轴后处理器将刀轴矢量(I，J，K)转化为不同机床的旋转轴所需要转动的角度(A，B，C)其中的两个角度；然后计算出考虑了刀轴旋转之后线性移动的各轴位移(X，Y，Z)。 宁庆数控科技有限公司(多图)|五轴龙门加工中心订购由东莞市宁庆数控科技有限公司提供。宁庆数控科技有限公司(多图)|五轴龙门加工中心订购是东莞市宁庆数控科技有限公司（www.dgningqing.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：余先生。 产品：宁庆数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
