一、感光胶直接制版法工艺流程：网前处理→干燥→上胶→干燥(35℃-40℃)→曝光→显影→干燥→修版→封网
二、具体操作及注意事项
（一）配感光胶 1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。 2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。
（二）丝网预前处理
1、粗化新的聚脂丝网
用刷子沾磨网膏（Autoprep）在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。
2、脱脂处理
新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂（Universal Meshprer）充分脱脂，方法同粗化。
（三）涂布感光油
涂布，网版倾斜80-85度角。用上浆器按下法涂布：
1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。
2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。
3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。
4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂 )均匀涂刷，10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。使用硬化剂（坚膜剂）后的网版不能脱膜，丝网不能回用。
（四）曝光
在清除网版两面灰尘后，将阳图底片用胶带纸固定在网版印刷面所需的位置上，底片的药膜面必须同网版的印刷面紧贴，丝网的油墨面应垫上深色平整刚性板片或海绵，采用真空吸气法。 正确曝光时间的确定办法是用曝光测算卡进行测定，在没有曝光测算卡的情况下，下述曝光时间供参考：
灯源
距离
PLUS 2000
PLUS 6000
PLUS 7000
PLUS 8000
2KW
120cm
3`-5`
4`-6`
3`-5`
3`-5`
3KW
120cm
2`-3`
3`-4`
2`-3`
2`-3`
5KW
120cm
1`-2`
2`-3`
1`-2`
1`-2`
125KW
50cm
6`-8`
7`-9`
6`-8`
6`-8`
紫外荧光灯管
10cm
5`-7`
6`-8`
5`-7`
5`-7`
Thom Graph X
120cm
4`-6`
5`-7`
4`-6`
涂布方式：2+2 丝网目数：90目/cm，染色丝网。 白色丝网的曝光时间比染色丝网短30%-50% （五）显影与干燥 用冷水、温水淋湿网版二面，待1-2分钟后，用压力水以扇形式不断冲湿直至图像清晰出现，将多余水分吸干，在〈40℃温度下，进行干燥。
如有针孔疵点，可用感光胶进行修版，但须在干燥后进行补曝光，时间为正常曝光时间的二倍，也可用封网浆修版封网。
三、脱膜 在脱膜之前，首先应用清墨剂（Autosolove）清除网版上的油墨，再用水淋湿网版，然后薄薄均匀涂布Autostrip脱膜膏，5分钟后，用压力水冲洗掉版膜。 若丝网上留有斑点或鬼影，可用Autohaze除鬼影剂均匀薄薄涂在丝网两面，3-5分钟后用压力水冲洗可干净。
四、工作环境 应干净无灰尘，宜在安全灯或黄色光环境下进行配胶和制版操作。
工作间温度 20℃±20 相对湿度 55%-65%五、已敏化的感光胶，盖封在<20℃下可使用期4-5周。
