二氧化氯消毒剂是国际上公认的A1级安全消毒剂，因此许多自来水厂利用二氧化氯发生器现场制备二氧化氯消毒剂用于自来水的杀菌消毒处理，但是在使用的过程中难免会遇到一些小故障，下面就由德林达为您简单讲一讲吧。常见二氧化氯发生器故障：“加药泵不能启动”、“加药泵无法吸液”、“投加点出药不稳定”、“储药罐泄露”等。故障一：加药泵无能启动加药泵不能启动时常见的故障之一，不论二氧化氯发生器的使用情况如何都存在“加药泵无法启动”的情况存在。造成该故障的主要原因是因为设备内部的接线不良和电压过低造成，另外加药泵的启停开关损坏和控制电路板出现故障同样也会造成加药泵无法启动的故障发生。解决该故障的方法：1、纠正设备接线；2、检查原因并提升电压到的电压数；3、更换计量泵的控制电路或更滑计量泵。故障二：加药泵无法吸液和创环保认为造成加药泵无法吸液的原因有多个，主要的原因有：1、吸药管中有空气进入；2、没有安装阀门垫片；3、阀门的安装方向错误；4、加药泵发生了气锁；5、泵的冲程距离太短；6、加药口和吸药口堵塞； 济南德林达科技有限公司是一家具有十余年历史、从事二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器等相关水处理设备研发、生产与服务的高科技企业，国内二氧化氯发生器制造商，行业制备技术企业。公司从工程勘察、工程设计到工程安装调试、技术培训、售后服务，严格按照ISO9001质量体系执行，提供全系统、全过程的服务，并赢得了新老用户的认可和赞誉“诚实、守信、敬业、”，电解法二氧化氯发生器销售，是我们的企业精神。压滤机生产过程中的泄漏分析压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，电解法二氧化氯发生器哪家好，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，电解法二氧化氯发生器，一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，电解法二氧化氯发生器生产，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。因而，压滤机在清洗后，压紧过程中不应自动压紧操作，而应该手动将每块板恢复到压紧位置，检查每块滤板间无异物脱落、滤布平整无褶皱、滤布孔与滤板孔位置对应，再启动油泵，利用液压压紧装置将滤板压紧。 电解法二氧化氯发生器,电解法二氧化氯发生器生产,德林达由济南德林达科技有限公司提供。济南德林达科技有限公司（www.delinda.cn）为客户提供“二氧化氯发生器,次氯酸钠发生器,二氧化氯检测仪等销售与加盟”等业务，公司拥有“德林达”等。专注于污水处理设备等行业，在山东 济南 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：高经理。 产品：德林达供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
