根据对机床五轴联动现有结构的分析，本机床总体结构采用定梁式龙门铣床结构，工作台在线性滚珠导轨上作X向运动，Z轴滑枕上配置五轴联动铣头。Y轴采用双线性滚珠导轨安装呈垂直分布状态，Z轴采用大规格线性滚珠导轨与双平衡液压缸装置，三轴均采用伺服电机与滚珠丝杠螺母副通过联轴器直接的形式。五轴联动铣头一直是五轴联动龙门式数控机床的瓶颈，本文设计出高l效实用的五轴联动铣头结构，它具有A/C轴功能，其中C轴采用精密齿轮传动结构，而A轴采用双导程蜗杆传动形式，此传动结构具有轴向间隙补偿的功能，弥补了其它蜗杆传动形式因蜗杆啮合磨损造成的轴向间隙问题。
高速铣削加工与编程数控高速切削制造技术促进了机械冷 加工制造业的飞速发展，革新了产品设计概念，如通过采用整体件加工取代零部件的分项制造装配，五轴龙门加工中心厂家销售，提高了加工效率和产量，缩短了产品制造周期。高速切削加 速了汽车、模具、航空、航天、光学、精密机械等产品的更新换代，加速了制造技术与装备的升级，推动了企业技术进步。但目前国内存在相当一部分高速机床因各 方面的原因并没有达到理想的效果，如刀具配置跟不上而低速使用，高速电主轴因长期受重载荷或使用不当造成寿命低下，企业高速切削工艺参数库及CAD﹨CAM高速编程软件包造成高速切削应用不是很好，高速切削工艺流程与传统的工艺流程没有有机结合，没有充分发挥高速切削加工变形小、加工、定位装夹少的优势。 高速铣削机床的特点，采用主轴运动结构实现载荷的平稳，减小工作台由于运动的惯性，尤其是当工作台承载较大时，工作台本身和工件的运动载荷对高速切削极容易引起冲击，机床结构的新颖性对高速切削有着重要的影响，传统机床依靠工作台移动实现机床的XY方向的移动不是很适合高速切削。高速机床有瑞士Mikron公司VCP710、美国Cincinnati公司HyperMach五轴加工中心、日本Mazak公司SMM－2500UHS、德国Roders公司RFM1000、意大利FIDIA公司KR214六坐标加工中心、FIDIA公司D218五坐标加工中心等，其主轴转速及工作进给.在刀具切削头部位和工件安装部位，都配置1个回转轴。这种五轴联动机床由于转台可以是A轴、B轴或C轴，摆头也是一样，可以分别是A轴、B轴或C轴，所以转台加上摆头式结构的五轴联动机床可以有各种不同的组合，以适应不同的加工对象，如加工汽轮发电机的叶片，需要A轴加上B轴，其中A轴需要用尾座顶l尖配合顶住工件，如果工件较长同时直径又细，则需要两头夹住并且拉伸工件来进行加工，当然这里一个必要条件是两个转台必须严格同步旋转[2]。这种型式配置的机床把旋转轴分别放置于切削头部位和工作台安装部位，与使用双旋转工作台的机床相比较，优点是刚性高，工作台的承载能力强。双旋转工作台为一个串联机构，而且空间上受到限制，无法设计得足够健壮，导致整体刚性不足，若将旋转轴分开在主轴头和工作台两个部位，那么结构刚性的问题便得到很好的解决，工作台的工作台面积与承载能力也远大于传统的双旋转工作台. 五轴龙门加工中心厂家销售、宁庆数控科技由东莞市宁庆数控科技有限公司提供。五轴龙门加工中心厂家销售、宁庆数控科技是东莞市宁庆数控科技有限公司（www.dgningqing.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：余先生。 产品：宁庆数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
