高速龙门五轴加工中心横梁同时承受重力、拉力和弯矩作用。为了减小变形，大型龙门加工中心， 提高抗振性，横梁要求有较好的刚度。高速龙门五轴加工中心横梁焊接件与铸件对比有以下特点：由于钢板焊接件重量比铸件轻，相同刚性的钢板焊接结构的重量仅为铸件的60％左右，所以根据公式ωn=K/m姨（其中ωn为固有频率，K为刚度，m为质量）可知，减轻重量可以提高固有频率，有利于避免共振的发生。 合理的焊接结构固有频率可以比铸造结构高50％。而龙门横梁跨距大，重量减轻也可以减小下垂，提高机床几何精度；同时，对于直驱式龙门机床，减轻重量对提高快移速度和加速度起决定性作用。铸铁的内阻尼比钢平均高出3.2倍。但焊接件阻尼主要来自于钢板材料内阻尼和构件结合面间的摩擦，而材料内阻尼只占很小比例，构件结合面间的摩擦阻尼却约占全部阻尼的90％左右。 所以，其抗振性并不比铸件低多少，通过合理的焊接方法和焊接结构，焊接件的阻尼甚至可以高于铸件。焊接结构生产周期短，生产过程不需要制造木模和浇注，节省部分制造成本，适合小批量和单件生产。 经过以上对比分析不难看出，首先焊接件刚度优于同等外形尺寸的铸件；其次，同等外形尺寸焊接件结构重量比铸件小，对于龙门机床横梁这种大跨距的结构，减轻重量便可以减小弯曲变形的程度，减轻横梁重量也就是减轻了移动部件的质量；同时焊接件用材少，也节省了成本；对于单件或小批量生产，焊接件生产周期相对较短。所以无论是从性能，还是从工艺、成本、周期等诸方面因素来看，焊接件都是更适合于龙门机床横梁的制造形式；尤其是对于直驱式高速龙门五轴加工中心，要求具有高速度、 高加速度，还要求高刚性，焊接横梁更能体现出其优于铸造件的各项性能。
数控加工中心机床工必须遵守机床工一般安全操作规程。 工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。 开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。 东莞市宁庆数控科技|大型龙门加工中心由东莞市宁庆数控科技有限公司提供。东莞市宁庆数控科技|大型龙门加工中心是东莞市宁庆数控科技有限公司（www.dgningqing.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：余先生。 产品：宁庆数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
