铝材表面处理按表面处理1. 阳极氧化铝材2. 电泳涂装铝材3. 粉末喷涂铝材4. 木纹转印铝材5. 氟碳喷涂铝材6. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本高，价格也贵)1、铝材制品分类：轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、铝镁硅合金 (6×××系列)、铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金（8×××系列)。他们是四位数字表示的以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金。位是数字，用以区分组别。后两位用于区分同一组别系列内的材料牌号，没有特殊意义。四位数字体系和四位字符体系牌号个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：1XXX系列 工业纯铝；2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金3XXX系列 Al-Mn、可加工纯铝；4XXX系列 Al-Si合金；5XXX系列 Al-Mg合金；6XXX系列 Al-Mg-Si合金；7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；2、铝材加工工艺分类：铸造材、 热处理型合金、非热处理型合金 。3、铝材加工制品分类：轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材。挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。铸造制品：铸件。 铝材挤压模具原因造成的挤压大帽铝型材挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽: 1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。模具缺损口要及时补焊，模面一定要铣平。 2、进料腔外接圆太大（模距过短），模筒锁紧面积就小------进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm 极限不少于5mm，流水线铝型材，挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐，防止模距再出现偏差。 3、挤压模具没有铣水口，铝型材价格，模具闭合面太大，单位面积受压值偏小---小于出口压力，模面跑铝粘铝后剪切不净，造成模面不平。此种大帽很难做干净。注意筒面要适当涂油不再粘铝，铝型材配件，模面的铝是可多次剪切掉的，在模面上筒的压痕处可涂油，使模面跑铝不粘模具，剪切切除。做到偶有小飞边就算成功。 4、挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模闭合面积就小，也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。 5、挤压模具厚度不够，挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则，即模具导流面要突出模套1mm。------模套永远不直接受挤压力的，否则，模套易损易变形。 6、模套和模具配合间隙过大，间隙内粘铝导致剪切不净而使模面不平。这种情况一般常见于从小机台改装过来的模具。 7、挤压比过高，出口阻力大于挤压力，锁紧面不平，铝从锁紧面流出。此种情况多数会发生闷车现象，可适当提高棒温和模温，筒温。必要时可对模套甚至垫片作加温处理后再上机生产，厦门铝型材，同时，可适当减短棒长，减少定尺。铝棒过短时可冲压生产而不要一味增加棒温，棒温高也易出帽，也限制了速度的提升。 厦门铝型材、流水线铝型材、重庆固尔美(商家)由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司（www.cqlxcc.cn）位于重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路42号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前重庆固尔美在有色金属合金中拥有较高的度，享有良好的声誉。重庆固尔美取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。重庆固尔美全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：重庆固尔美供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
