在初的原齿辊使用过程中出现的问题，主要存在时零件的使用寿命短，齿辊安装使用后不到两个月就会出现漏水的情况，在槽底部出现裂纹，导致中间烧损严重。
针对这个问题，我们百德的破碎机（http://www.dgp168.com）们认为，导致原齿辊使用寿命短，漏水严重的主要原因是齿辊辊身工艺机构的不合理造成的。一般采用常规铸造法容易产生气孔与缩松的缺陷，这样就没办法保证铸件的致密要求，这样在使用过程中就会出现漏水的情况。由于辊身部位的工作环境温度较高，漏出的水汽化成水蒸汽，水蒸汽在高温下与齿辊表层的铁元素会发生化学反应，生成氧化铁和一氧化碳，这样会导致铸件的抗拉强度降低，那么表面上出现裂纹，也会使漏水的情况越来越严重。在选矿设备（http://www.xkjx168.com）中，我们要解决这些问题的话，按常规的铸造方法的话，只能采取加补贴的方法：可是由于辊身比较长，这样需要加的补贴量会比较大，就会给加工和清理造成困难，并且也不能保证铸件不会出现气孔和夹砂等铸造的缺陷。所以我们必须另采取特殊的工艺方法对其进行补救。
改进工艺后生产的齿辊是完全达到了我们的预期目标，同时也解决了齿辊打压及使用寿命短的问题。由于我们采用了离心钢管的铸入，齿辊破碎机厂家（http://www.hnbaide168.com）加大了铸造过程中铸件凝固冷却的速度，这样可以消除了齿条部位的粘砂现象，就能够提高齿辊辊身的表面质量。改进后的齿辊质量性能优越，比原来的使用寿命有了较大的提高，也给我们带来了良好的经济效益。
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