陶粒回转窑结圈的处理方法? （a）对原料进行有效的筛分，入窑石灰石全部通过水洗。保证人窑石灰石的清洁度，减少形成液相物质的含量。 ?? （b）选择合适煤种：选用灰份熔点高、灰份低、热值高、挥发份高的煤种，大大提高生产效率。保证煤粉燃烧效率，煤源尽量稳定。稳定的煤粉燃烧效率是防止结圈发生的前提，如果窑内存在未燃煤粉，即使使用灰熔点很高的煤粉，也不能避免液相产生。? （c）规范工作操作参数，稳定热工制度，控制煤粉的细度，减少因用煤量过多或空气量不足产生的不完全燃烧，避免还原气氛的形成。? （d）控制煤粉的细度和水份，延长结圈时间，对煤粉进行有效的烘干，使煤粉中的水份降低至l％以下，煤粉细度控制在200目筛余3％以下，有效的延长了结圈的时间。? （e）喂料量的影响? 在生产中要求看火工严格执行工艺操作参数，杜绝因加料量与窑的转速不匹配的问题，也杜绝了因喂料不均匀引起的结圈问题的发生。 ?? （f）发现陶粒回转窑产生结圈应及早处理，在结圈厚度超过300mm时，就应采取冷烧法烧圈。冷烧步骤：将煤管退回并适当关小一、二次风，保持火焰顺畅，减少喂料量，冷烧以移动煤枪位置和转窑达到降温的要求，使结网产生热应力而开裂，直到烧掉为止。若圈口有增大的趋势，就将冷烧的力度加大，增大降温幅度，每隔2h停火30 min，约两天左右圈 口会缩小到正常范围内，此方法烧圈比冷热烧圈法对窑内耐火材料伤害小，效果显著。江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年，是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导，集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北经济技术开发区，占地5万多平方米，固定资产投入达2亿多元，江苏陶粒搅拌机，拥有整套的现代化机械精加工生产设备 陶粒设备回转窑怎样安全启动？准备工作就绪后，陶粒设备通知陶粒回转窑风机房运转和油泵房给油，同时启动点火用的鼓风机。用浸油的废布引火，使油喷嘴点烯。通过调节油门和风阀，点火温度迅速提高，10~5分钟后点火温度可升至1150~200度。此时成品工段即可顺序启动皮带输送机、颚式破碎机、振动筛、斗式提升机、机械振动输送机和单辊多锤破碎机。陶粒设备运转正常后通知成球工段输送生料球，随着生料球逐步布满烧结台车，陶粒搅拌机制造，启动陶粒砂回转窑，并调节台车行走速度、点火温度和各吸风箱阀门。使之稳定正常地焙烧。如陶粒设备陶粒砂陶粒回转窑台车全为空车，则在点火前于点火器下方铺满生料球（或已烧成的陶粒），2~6吸风箱上方各台车炉篦上铺上帆布，以防止漏风。除吸风箱外，吸风箱阀门全部要关闭。回转窑布料运转后，随着台车的行走。从尾部将帆布相应卷起，陶粒设备各吸风箱阀门也相继开启，直至布满料球的台车行至一号6号吸风箱时为止。江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年，是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导，集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北经济技术开发区，占地5万多平方米，在哪陶粒搅拌机厂，固定资产投入达2亿多元，拥有整套的现代化机械精加工生产设备常见的陶粒回转窑出现的故障和解决方法。一、回转窑的煅烧温度过高， ?解决方法： ?1.通过调整前后滚圈间隙或更换衬板和托轮；2.调整托轮位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损 ，哪有陶粒搅拌机，即予更换。 ?二、陶粒回转窑在运转过程中，轴承温度过高排除方法： ?1. 检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%；2.清洗轴承、更换润滑脂；3. 更换轴承。 ?三.造粒机在日常工作中，设备内部产生敲击声该如何解决？排除方法： ?1.停车并清理破碎腔。2. 检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；3. 更换断裂件。陶粒回转窑的日常工作中避免这些故障的发生，以杜绝安全隐患。】 陶粒搅拌机制造、江苏陶粒搅拌机、南昌振大机械码坯机厂(查看)由南昌振大机械制造科技有限公司提供。陶粒搅拌机制造、江苏陶粒搅拌机、南昌振大机械码坯机厂(查看)是南昌振大机械制造科技有限公司（www.jxzdjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：陈经理。 产品：南昌振大机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
