石灰陶粒回转窑原理1.首先，合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。2.接着，石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在石灰窑内经烧结分解为CaO和CO2；分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃一下排出；经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。3.，出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。石灰陶粒回转窑工艺石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，威海陶粒搅拌机，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。 陶粒回转窑，自1824年问世以来，一直备受追捧，在建材、冶金、化工等环保行业中都有广泛应用。但其作为一个传统大型设备，组件众多，包括筒体和窑衬、轮带、传动装置、燃烧器、换热装置、支承装置、烟室、喂料设备九大部分，导致检测困难，订购陶粒搅拌机，不时会有各种小毛病浮现。陶粒回转窑常见故障一览1、掉砖红窑2、窑筒体振动3、窑筒体开裂4、窑筒体弯曲、偏斜5、拖轮衬瓦过热陶粒回转窑防范措施1、尽量选择高质量、耐腐蚀的窑衬和镶砌，并且定期进行更换，禁止压补等行为。2、根据测量数据正确调整托轮，防止其发生托轮托空，或其顶力过大的情况3、严格控制各衔接处之间的间隙，间隙过大会加大部件之间的不稳定性；间隙过小则会增加损耗，如燃烧带附近的轮带和垫板间的间隙，齿轮之间的间隙等。陶粒砂回转窑能源耗费低的有效办法1.减少熟料冷却过程中的热损失运用单筒冷却机熟料降低温度，加窑头冷却秘密封堵漏避免冷风短路。? ? 2.减少陶粒砂回转窑体热损失? ? 回转窑经过向外散热，其热耗约占熟料热耗的12%。在窑内砌耐火砖可减少散热。据材料引见，砌耐火砖可使筒体外表温度降落50℃。同时亦可思索在外表涂涮耐火涂料以减小辐射。? ? 3.减少不完整熄灭热损失，减少蒸发水分带走的热损失，减少窑灰带走的热损失。减少废气带走的热损失。? ? 作为消费回转窑厂家我们把降低回转窑能源耗费作为全新技术，筒体加单筒冷却机的办法具有构造简单，购买陶粒搅拌机，运转率高，操作维护便当等特性。这只是降低能耗的一种办法，陶粒搅拌机设备，我们还有更多的办法。江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年，是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导，集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北经济技术开发区，占地5万多平方米，固定资产投入达2亿多元，拥有整套的现代化机械精加工生产设备 陶粒搅拌机设备|威海陶粒搅拌机|陶粒搅拌设备振大机械由南昌振大机械制造科技有限公司提供。陶粒搅拌机设备|威海陶粒搅拌机|陶粒搅拌设备振大机械是南昌振大机械制造科技有限公司（www.jxzdjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：陈经理。 产品：南昌振大机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
