基于RFID生产线过程管理系统的特点：1.生产线实时监控 采用RFID、无线智能采集器等高科技设备实时采集各工作站每个工序的数据，管理人员实时掌握各工作站、各工序的生产状况；停工待料、在制品堆压一目了然，管理人员根据系统反映的实时状况及时对人员、安排工序进行调配，使生产达到平衡、达到效率化。2.自动生成计件工资 输入每个工序标准工时、等级，自动算出工序单价，只要单击一个生产件资，即可自动生成件资 提供每日件资明细件资、工序小计、件资个人小计和月件资详细的资料及报表，可杜绝工人虚报产量、计件准确，单价制定合理公平。3.系统实施周期短 无需对现有生产线进行调整，在针车、手工台安装好无线智能终端即可，系统操作容易，无需专门电脑人员，无线智能终端操作简单、工人即学即会。4. 提高生产效率 通过了解每个针车生产环节的产能和存在问题加以解决。5. 提供质量追溯 可以追溯工位生产。
产品特点：??PPS耐高温材料，可承受200°高温;??独有弧形孔，外形；??采用超声波封装防水防尘;??芯片可根据客户要求定制;规格参数：参数（RFID Transponder）?工作频率 (Frequency)?125KHz ? ?13.56MHz外观尺寸 (Dimension)?? 26mm *3mm封装材料 (Housing Material)?PPS工作温度 (Operating Temperature)?-20°C - 300°C?存储温度 (Storage Temperature)?-40°C - 350°C?产品重量 (Weight)?1.2g?防护等级（Ingress Protection）IP68可擦写次数10万次 制造业既包含了采购和销售，也包含着将低价值的物料转换成高附加值产品的生产制造。响应（QuickResponse）和敏捷（Agility）是制造业成功的关键因素。而生产物流是制造业整个物流的核心环节。生产物流和生产流程同步，是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动。原材料、半成品等按照工艺流程在各个加工点之间不停顿地移动、转移，形成了生产物流。它是制造产品的生产企业所特有的活动，如果生产中断了，生产物流也就随之中断了，反之亦然。借助RFID技术，原材料、零部件、半成品和在制品上的电子标签使得生产计划管理人员能够对其迅速定位、了解原材料的耗损情况。这将大大提高生产的效率和质量；同时，RFID技术还能够对产品进行信息的收集、处理，帮助生产人员轻松掌握整个生产线的运作情况和实现产品的生产进度进一步加快。由于RFID的可读写特性，其可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补，RFID所提供的信息可用来保证正确地使用劳动力、机器、工具和部件。从而实现无纸化生产和减少停机时间，促进生产物流的顺利进行。更进一步，将RFID与现有的制造信息系统如ERP、CRM等相结合，建立更为强大的信息链，并且实现在准确的时间及时传递准确的数据，从而可以提高资产利用率、增强生产力、进行各种在线测量以及支持质量控制。</p 资产管理电子标签,电子标签,鼎派公司研发生产由东莞市鼎派物联网技术有限公司提供。资产管理电子标签,电子标签,鼎派公司研发生产是东莞市鼎派物联网技术有限公司（www.city-iot.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：杨生。 产品：鼎派供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
