铝熔炼中频炉、中频加热熔炼炉? ? ? 化技术及优良装备制造是我公司的特色，金属感应熔炼及感应加热行业是我们的服务对象，0.25T—40T中频熔炼、保温、透热、热处理、淬火等串联整流及串联逆变设备是我们的成熟产品。（1）铝熔炼中频炉、中频加热熔炼炉 、配置中频电源特点：? ?本公司电源采用目前的电子线路控制，具有过压、过流、限压、限流、缺相、欠压、欠水压、相序自动识别、冷却水温超限报警保护等多项保护功能。功率因数自动调节功能。可实现从冷炉料到浇铸整个循环期间不论炉况如何变化，自动保持向炉体送满功率，钢带烤蓝感应加热设备，使得每度电熔炼金属量多，同样功率加热时间短，因此增加了生产厂商利润。提高了劳动生产率。控制线路专设集成箱与高压区全隔离，保持控制室清洁，冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。? ?优选国际、国内厂家大功率变流器件，并将他们运行在50%的额定容量下，因此具有的设计安全系数，增加整个系统可靠性。采用宽大的空气冷却铜排，与水冷铜排相比，更多的能量用于加热，效率增加，不需要维修。电源起动采用零电压扫频起动，无冲击，在空载、重载、冷一钢等状态时均能可靠起动态，稳定可靠，无故障时间长，方便检修。（2）铝熔炼中频炉、中频加热熔炼炉、中频炉加热特点：? ?加热速度快，加热温度均匀，氧化损耗少，金属成分均匀。? ?可从冷炉直接加热，更换品种方便。? ?精湛的线圈设计，的厚壁铜管，机床导轨感应加热设备，通过合理选择感应圈的匝间距离使得感应圈的转换，电阻小，更多的能量可用于熔炼、加热，强度高，线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起损坏。牢固的线圈支撑系统，使得每匝线圈都牢牢的锁紧，消除匝间短路可能。克服电磁力作用推动力，大大延长炉衬使用寿命。
并联一电二炉中频炉感应线圈（感应器）感应线圈是整个感应炉的心脏，感应线圈由中频电源供电，感应加热设备，在中频电压、电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热，线圈是电能转换热能的关键。所以线圈设计就显得优为重要，本电炉的线圈是结合国内外中频炉实际使用状况，根据电磁场原理，通过计算机分析计算而确定的较佳方案。感应线圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?感应线圈用99.9%的偏心矩形铜管绕制，采用这种偏心矩形铜管绕制而成的感应器，整个设备可至少提高整体效率10%。我们知道对于中频电炉来说，电器部分的电损失大概占到总功率的8%，而感应线圈和水冷电缆上的损失大概占到总功率的28%左右。95%的电流从此区域流过感应线圈的外侧 ? ? ? ? ? ? ?感应线圈的内侧根据中频三大效应（集肤效应、圆环效应、临近效应）可知，整个流经感应铜管的电流有95%的从其内侧流过（见上图），外侧和上下侧实际上只能起到通水冷却的作用，内侧才真正的担当重任，所以降低内侧的电阻值就一定能降低其自身的损失，如果将内侧的电阻值降低，那么根据楞次-焦耳定理：发热量Q=电流I的平方×电阻R×时间T的公式我们可以得出电损失就可以降低。从这个意义上讲其设备的运行效率就提高了。据此我们还可以降低冷却炉体的闭式冷却塔的费用（冷却量降低后，设备的选型也变小）。感应线圈采用包扎云母带和浸绝缘漆工艺：线圈经过浸漆—真空烘干--浸漆—真空烘干--浸漆—真空烘干—包扎云母带—涂绝缘漆—包扎玻璃丝带—涂绝缘漆等工艺，耐压等级高于5000V。感应线圈由焊接在其外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后，其匝间距误差不大于2mm。感应线圈在设计时考虑到铜管的固有长度的影响，将铜管的焊接处和引电、引水部位结合，减震橡胶件分离感应加热设备，使每组感应线圈为整根铜管绕制而内部不需要焊缝。在感应线圈的上部和下部都设有不锈钢水冷圈，其目的是使炉衬材料在轴向受热均匀，延长炉衬的使用寿命。在感应线圈的出水口处，按水路分别安装数个水温温度探头，当某一路水发生堵塞水温超高时，可以立即发出警报，并可以自动使中频电源停机。 感应加热设备、减震橡胶件分离感应加热设备、塔铃电气由河南塔铃电气设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河南塔铃电气设备有限公司（www.rcldy.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为高压开关设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：塔铃电气供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
