CNC机床攻丝工艺与编程的要点②在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下：? ?D钻＝D－(1.05～1.1)P⑵ 攻螺纹底孔深度的确定 ?丝锥攻丝的编程深度与丝锥的切削锥角形状有关，取断丝锥的方法，为了正确地加工一个螺纹孔，取断丝锥机床，必须根据所加工孔的结构特征和规格来选择丝锥，丝锥的切削锥角形状或锥角的长度不仅影响丝锥攻丝的编程深度，而且影响预加工孔的编程深度。 ?攻不通孔螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。一般取： ?H钻＝h有效+0．7D ?式中：H钻—底孔深度，mm； ?h有效—螺纹有效深度，mm； D—螺纹大径，mm。⑶ 工艺计算例： ?分别计算在钢件和铸铁件上攻M10螺纹时的底孔直径各为多少?若攻不通孔螺纹，其螺纹有效深度为30mm，求底孔深度为多少? ? 解： M10 ，P＝1.5mm。 ?钢件攻螺纹底孔直径： D钻＝D－P＝10—1.5—8.5(mm) 铸铁件攻螺纹底孔直径： D钻＝D－(1.05～1.1)P ＝10－(1.05～1.1)1.5 ＝10－(1.575～1.65) ＝8.425～8.35(mm)。 ?取D钻＝8．4(mm)(按钻头直径标准系列取一位小数) 底孔深度：H钻＝ h有效+0.7D＝20+0.7 ×10＝27(mm)⑷ 孔口倒角 ?用锪钻或钻头在孔口倒角，其直径应大于螺纹大径尺寸。这样，可使丝锥开始时容易切入，并可防止孔口的螺纹牙崩裂。 ?取出断丝锥的工具制作方法三角工具通常是由三根钢丝、丝锥和螺母组成的。 ?三根钢丝可以用弹簧钢丝或者是高强度钢丝材料制作。将外圆用砂轮或锉刀加工成偏圆形，其大小刚好能插入丝锥的出屑与工件螺纹孔之间的空隙。 ?取与断丝锥同样规格的丝锥，拧上两只螺母，再在丝锥的出屑槽里插上三根钢丝，这样取出断丝锥的三间工具就制作好了。在取断丝锥前，必须把螺纹孔里的断丝锥屑和其他铁屑清除干净，便携取断丝锥，然后加点清机油，以减少取出丝锥时的磨擦力。把三角钢丝对准断丝锥的三条出屑槽，插入螺纹孔里，并保持垂直，取断丝锥，用扳手正反方向来回扳动丝锥尾部的方形柄，只要均匀的用力就可以通过三根钢丝拧动断丝锥，然后慢慢将断丝锥拧出螺纹孔，而工件的螺纹孔丝毫也不受到破坏。 优速机械(图)_取断丝锥的方法_取断丝锥由东莞市优速机械有限公司提供。东莞市优速机械有限公司（www.ysedm.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领优速机械和您携手步入，共创美好未来！ 产品：优速机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
