水口料热裂解的技术具体做法是:将废水口料粉碎成一定尺寸后,投入供料斗中,供料斗底部设有起定量给料作用的回转热阀,将物料送入螺旋挤出机,物料在此被加热,呈熔融状态进入分解炉,分解炉内隔绝空气,温度保持在400~450℃,回收水口料厂,熔融的废水口料在此条件下干馏气化,分解炉上部设有回流冷凝器,分解气通过时,高沸点物质被冷凝,返回炉下部继续进行热分解,未冷凝的分解气冷却至常温,回收水口料厂家,冷却下来的液体,进入油贮罐,废水口料中PVC热分解产生的HC1与其他未凝气体进入吸收塔,江门回收水口料,用水吸收后,生成盐酸,再通过油水分离器,与油水分离后进入盐酸贮槽,未被吸收的气体进行中和塔,用碱液洗去微量盐酸,净化后的气体进入气柜,分解炉所有热源,来自于热风炉的高温燃烧气体,热风炉可用分解油,回收水口料,分解气或残渣作为能源。如图的日本设计的废水口料热分解处理工艺流程。
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