FER(有限元素分析）：将一结构分成许多微小元素，由力学分析可得到每一元素之平衡方程，终求得结构受力之移位变形，再视变形状况进行全l面l佳化设计。EMA:进行实际机台测试（自然频率，阻尼比，模型震动），做为试作者的改善方案，确保l佳出货。MAC(模型保证指标）：将FEA模拟分析之数据，与EMA实际分析数据进行交叉比对，确保往后机台设计的稳定性，与设计参考标准。KGM（交叉格式编码量测系统）：已非接触式光学仪器，实际量测机台之精度误差，籍由NC参数进行参数l佳化调整。CSA（切削频谱分析）：经由切削能量分析，并与EMA进行交叉比对，避开切削颤动频率，可获得更佳的切削平面。直接是主轴（选配）将热源隔绝在外的直接式主轴，除了可降低主轴热单位，并可提高主轴之精度的使用寿命。2、马达与主轴之间附有隔热式联轴器，可避免马上热量能源到主轴，确保主轴之精度控制。3、马达与主轴直接行动，确保搞笑了的马达动力传送。主轴转速直接由马达控制，刚性攻牙可靠。4、主轴具有刀缓衡特性，松刀时主轴轴承不会直接受力，可延长主轴寿命。5、主轴轴承采用陶珠轴承，具有重量清、离心力低、膨胀系数低等诸多特点，且可增加主轴精度并延长使用寿命。#50主轴转速可高达10000RPM.
加工中心（数控铣床）安全操作规程:操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。严禁穿高跟鞋，拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾操作机床。开机前，检查机床各系统安全装置、电器、马达各开关及机床手轮部分 是否完善和灵活好用，各手轮摇把的位置是否正确适当，进刀有无 障碍。 应先低速空运转3~5分钟，确认各部运转正常后再开始工作。每次开车及开动各移动部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上，开移动手柄时，要先轻开一下移动部位及方向是否相符，严禁突然开动移动手柄。 机床开动时，不准测量正在加工的工件尺寸，禁止用手摸加工面，不得擦拭机器内部。 经常保持镗杆清洁完好，装卸刀具时应用标准斜铁及铜锤。紧固工件时，螺栓压板紧力应适当，不得在扳手上加用套管紧固。铁屑不能用嘴吹，不得用手直接清除铁屑，要用专门工具清扫。如刷子 或钩子。 严禁用倒车挡刹车，更不得用手制止卡盘旋转。不得用开反车的方法制动部件，使用制动装置时，应根据速度情况分多次制动。 主轴升降时，五轴龙门加工中心定做，应先把夹紧机构松开，升降完毕后立即夹紧，严禁在夹紧 状态下强行升降。工作中必须经常检查，清除上、下滑板及工作台导轨上的铁屑和油。。机床发生不正常现象或故障时，应立即停车检查、通知维修人员处理。工作完毕时，必须把工作台移至靠床尾位置，主轴箱下降到下位置， 镗杆后退到极限位置，各手柄于非工作台位上，切断电源。 工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在指l定区域或 工具箱内，将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。操作完毕必须关闭机器的所有电源开关，清理工具，打扫工作场地。按规定做好数控机床的日常保养工作。认真做好交接班工作， 做好交接班记录。系统标准功能CNC功能l小分辨率：1uml大移动速度：12m/min直线、圆弧、螺旋线插补自动加减速控制参考点返回坐标系设定MDI功能M、S、T功能加工过程图形静态和实时跟踪固定铣削循环2、 CNC编程编程l小单位：0.001mm、0.001度l大编程尺寸：99999.999l大编程行数：20亿行公/英制编程 绝l对/相对指令编程 宏指令编程 子程序调用平面选择工件坐标系设定局部坐标系设定坐标旋转、缩放、镜像编辑后台编辑字符查找与替换文件删除及拷贝 五轴龙门加工中心定做,东莞宁庆数控科技(在线咨询)由东莞市宁庆数控科技有限公司提供。五轴龙门加工中心定做,东莞宁庆数控科技(在线咨询)是东莞市宁庆数控科技有限公司（www.dgningqing.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：余先生。 产品：宁庆数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
