焊膏的正确使用与管理： 免清洗焊膏不能使用回收的焊膏，如果印刷间隔超过1小时，须将焊膏从模板上拭去。将焊膏回收到当天使用的容器中; 印刷后尽量在4小时内完成再流焊。 免清洗焊膏修板后不能用酒精檫洗;SMT印刷治具厂家告诉您锡膏粉末的颗粒度：? ? ?根据PCB的组装密度(有无窄间距)来选择锡膏合金粉末的颗粒度，SMT印刷治具供应商，常用的合金粉末颗粒的尺寸分为四种颗粒度等级。 锡膏的合金粉末颗粒尺寸对印刷的影响 锡膏的合金粉末颗粒尺寸直接影响锡膏的填充和脱模 SMT锡膏的成份：助焊剂 助焊剂的主要作用： 1.使金属颗粒成为膏状，以适应印刷工艺; 2.控制锡膏的流动性; 3.清除焊接面和锡膏的氧化物，提高焊接性能; 4.减缓锡膏在室温下的化学反应; 5.提供稳固的SMT贴片时所需要的粘着力;制作回流焊合成石载具的注意事项：1、印刷和贴装用的载具，定位销的高度不能超过放板后板面的高度，否则会顶到印刷机内的钢网;2、放板位置下沉的深度不能大于PC日的厚度， SMT印刷治具厂家，否则会使印刷的锡膏厚度增加，造成回焊后短路;3、回流焊用的载具的材料·定要用进口的合成石(劳斯林)，否则在长时间受热后，载具会变形;SMT锡膏的物理特性粘性： 锡膏具有粘性，常用的粘度符号为：μ ;单位为：kcp.s 锡膏在印刷时，受到gua刀的推力作用，其粘度下降，当到达网板开口孔时，治具，粘度达到1低，故能顺利通过网板孔沉降到PCB的焊盘上，随着外力的停止，锡膏的粘度又迅速的回升，这样就不会出现印刷成型的塌落和漫流，得到良好的印刷效果。 粘度是锡膏的一个重要特性，从动态方面，在印刷行程中，其粘性越低对流动性越好，打螺丝治具，易于流入钢网孔内;从静态方面考虑，印刷后，锡膏停留在钢网孔内，其粘度高，则保持其填充的形状，而不会往下塌陷。 产品：荣昇电子供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
