塑料模具设计需要考虑的结构因素有哪些一、分型面：主要是模具闭合时，凹模和凸模之间的接触面积，它的设计需要考虑到位置和形式的选定，精密模具公司，而且分型面的设计会受到模具类型与结构、壁厚、后加工工艺、成型方法、脱模方法及成型机结构等因素的影响。 二、结构件：就是指比较复杂的模具的滑块、斜顶以及直顶块等等，结构件的设计非常的关键，因为它不仅关系到模具的寿命、加工周期、成本等，而且还会影响到产品的质量。所以在设计结构件的时候，对设计者的综合能力要求比较高，设计者在设计的时候，需要尽量的做到更简便、更、更经济。 三、模具精准度：在设计模具的时候，需要做到避卡、精准定位以及导柱等，尤其是定位系统，因为它关系到制品的外观质量以及模具的使用寿命。另外根据不同的定位方式，冲压精密模具，设计者需要充分的考虑内模定位，在设计的时候，设计出更加合理的调整定位方式。 模具组成?注塑的模具由动模以及定模着两部分共同组成的，动模是安装在注射成型机移动的模板之上，定模的安装则是在注射成型机固定的模板上。在注射的成型时候动模以及定模的闭合构成浇注的系统以及型腔，开模的时候动模与定模的分离以是便取出其的塑料制品。为了减少繁重模具的设计以及制造的工作量，注塑模大多是采用标准的模架。浇注系统? ? ?浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，江西精密模具，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。? ? ?浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。主流道? ? 它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O．8mm)以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。冷料穴? ? 它是设在主流道末端的一个空穴，精密模具网站，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。 江西精密模具_宏盛源精密模具厂定做_冲压精密模具由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。江西精密模具_宏盛源精密模具厂定做_冲压精密模具是青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：黄经理。 产品：宏盛源精密模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
