耐高温漆表面粗糙原因：1、涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物；2、施工环境太脏，不够清洁；3、涂层不够。耐高温漆起皮原因：1、未经过封油处理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。耐高温漆起皱原因：1、固化剂加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、喷嘴未调节好；4、涂层太厚，干式喷漆室，黏度过高。
耐高温漆起泡原因：1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌不均匀，武威喷漆室，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。耐高温漆起粒原因：1、耐高温漆有杂质成分，未经过滤；2、灰尘太多，或有杂质异物；3、搅拌不均匀，未充分混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不规范。?时间的控制：在涂装试验表明，强酸除锈的时间过长，整体移动喷漆室，基材表面会出现过腐蚀，表面粗糙，致使磷化膜结晶粗大厚实；反之，时间过短，不仅锈除不下来，还会使基材表面活化不够，同样会使磷化膜粗大。因此，控制除锈的时间亦同样重要。 耐高温漆开裂原因：1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。耐高温漆发白原因：1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。表调为加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度到中性，即PH值=7。磷化（皮膜１５-３０min） 高温磷化（70~90℃?），中温磷化（50~70℃?）和常温磷化（20~30℃?）。 磷化膜一般是灰黑色的。 武威喷漆室|天之助|干式喷漆室由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。武威喷漆室|天之助|干式喷漆室是河南天之助涂装机械设备有限公司（www.hntianzhizhu.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：王经理。 产品：天之助涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
