SMT制造过程中发生的许多缺陷，究其原因可以追朔到不良的焊膏印刷，及不良的器件贴装。要达到解决方法关键是在缺陷潜在原因之前，尽快进行检测。如果印制板焊接问题的主要原因是不良焊膏印刷所致，印后检测可鉴别缺陷发生的原因，省去SMT过程后续返工的成本。如果器件漏贴，误贴是造成问题的原因，那未在器件贴装后与再流焊工序前，线上检测系统在这些缺陷容易固定时，能及时发现缺陷源。 ?很多电子产品公司专注于设计、研发和市场，将电子制造环节进行全部外包。从产品原型设计到上市，要经历众多开发和测试周期，其中样品测试极为关键。将设计好的PCB文件和BOM清单交付给PCBA加工供应商，也需要从多个角度进行分析，确保项目周期无任何延误，减少产品上市风险。? ?一条，需要对研发的电子产品进行市场定位分析，南山一站式SMT加工，不同的市场策略决定不同的产品研发。如果是精密的电子产品，则在样品阶段必须严格选材、确保封装工艺，尽可能模拟真实批量生产过程。如果是极为普通的电子产品，龙岗一站式SMT加工，且方案很成熟，那么在样品阶段可以进行让步接收，比如用一些替代料、ICT测试接受范围扩大等等。? ?第二条，PCBA样品制作必须遵循速度高于成本的原则。从设计方案外发到PCBA样品回到手中，一站式SMT加工，一般需要经历5-15天，如果控制不好，福田一站式SMT加工，这个时间可能延长至1个月。如果发生人为因素引致的时间拖延，给项目进度造成极大的不良影响。为了确保能够在快5天内收到PCBA样品，需要我们在设计阶段时，就开始选择电子制造供应商（有制程能力、配合度好、注重和服务），甚至可以多付出50%的打样成本。? ?第三条，电子产品设计公司的设计方案务必要尽可能遵循规范，比如线路板设计散热孔的预留、丝印的标注、BOM清单中物料常规化、标注清楚、Gb文件中对于工艺要求备注清晰等等。这样可以极大地减小与电子制造商沟通的时间，也可以防范因为设计方案标注不清造成的错误生产。??PCBA样品制作以和速度为基石，跟电子制造商良好的沟通是催化剂。当电子产品公司具备这样的理念后，逐渐能形成稳定的合作关系和良好的设计习惯，很大限度促进项目进度顺利进行。 南山一站式SMT加工|一站式SMT加工|朗天动影由深圳市朗天动影技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市朗天动影技术有限公司（www.lenteo.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电子、电工产品制造设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：朗天动影供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
