压铸件压铸是个复杂的工艺，下面来了解一下压铸过程中常见的问题有哪些吧！ 1、冷隔:注意常出现在离进胶口较远处和金属液交汇处。 2、水纹:功能性产品如客户无特殊要求，可以有水纹，但不可以出现较严重冷隔；电镀产品不可以出现严重水纹，尤其是深度水纹。 3、气孔:压铸时常出现在渣包口和进胶口位。气泡:注意后工序表面处理的产品不可以出现气泡，微型气泡如后工序有喷砂，则可以试加工。 4、裂纹:利角位常出现裂纹现象，产品大平面在冷热不均时也会出现裂纹。 5、缩水:壁厚较厚处容易出现，或厚薄变化较为剧烈位置。 6、拉伤﹨拉裂:出模位容易发生，功能产品允许拉伤但注意拉裂。 7、多料:模具利角处常出现多料，进胶流道冲蚀位容易出现多料。 8、顶针位高﹨低:加工面注意顶针不要平面，但高度控制在0.3以下，压铸 加工设备，非加工面不要高出平面，但不要0.1，客户特殊要求除外。 9、隔层厚:压铸镶针磨损或后退造成，一般不可超过0.1，如后工序有加工可适当放宽，但原则上不可超过0.15，产品孔内披锋不可以有盲孔，孔内不可以有硬披锋，否则振机无法去除。 10、尺寸:需注意孔径大小，合模位厚度尺寸，压铸 加工，行位成形尺寸。 11、压伤：模腔存在异物，或取出产品碰伤。 12、缺料：模具流道不合理，存在填充不足，常随冷隔出现；模腔内部不光滑，造成产品拉缺，常伴拉伤出现。 13、变形：产品押出受力不均衡造成的产品变形。 14、粘模：功能性产品允许轻微粘模，后工序电镀或其他处理的产品，不可以有明显手感颗粒状粘模。 压铸件 压铸铝一般包括三类：1） 铝硅合金，压铸件百科，主要包含YL102、YL104等；2） 铝硅铜合金，压铸，主要包含YL112、YL113、YL117等；3） 铝镁合金，主要包含302、ADC6等对于前两种压铸铝，由于含有硅（6-12%）、铜和少量铁（0.7-1.2%），故不能阳极；铝镁合金是可以阳极的，但也有缺点：如，防腐性能不好，不宜生产结构复杂工件，氧化膜呈乳白色等。中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在电器之乡中山黄圃镇，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。 上元发展至今已拥有138T-800T铝合金压铸机12台、88T-400T锌合金压铸机12台、自动化数控车床30台、CNC精机10台、全自动阳极生产线、配套集中式熔炉、电脑全自动控制供料系统及完善的后工序加工设备。并导入使用了完备的ERP系统。 压铸 加工设备,压铸,上元压铸由中山市上元金属压铸有限公司提供。行路致远，砥砺前行。中山市上元金属压铸有限公司（www.shang-yuan-dc.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.shangyuan1888.com）还是从事中山铝合金铸造工艺，广州铝合金铸造厂家，佛山铝合金铸造工厂的厂家，欢迎来电咨询。 产品：上元压铸供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
