叉车离合器故障分析?叉车离合器故障分析：叉车在作业过程中，其离合器使用频率很高、摩擦部位磨损较快，若使用、维修不当，将加速离合器损坏，影响叉车正常工作使用。今天维麦君从离合器4个方面举例分析故障并排查原因。一、分离不（1）故障现象该故障表现为叉车起步时，将离合器踏板踏到底时挂挡困难，并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后，未放松离合器踏板，叉车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板，叉车仍不能正常停车，变挡杆不容易从挡位中脱出。、（2）原因分析该故障原因有4点：一是离合器踏板自由行程过大（超过20~30mm）；二是3个分离杠杆高度不一致（误差大于0.40mm）。三是摩擦片翘曲、铆钉脱落，新摩擦片过厚、摩擦片装反（摩擦片花键套前、后长度不同，长面应朝向飞轮，短面应朝向变速器）；四是某个分离杠杆或调整螺钉折断；五是液压离合器油路故障，如进入空气或缺油，总泵、分泵皮腕损坏等。（3）排查实例1辆维麦科斯叉车挂挡困难，挂挡后发动机就会熄火。经检查发现其分离轴承及离合器压盘烧蚀。更换分离轴承和压盘，重新调整离合器间隙后该叉车工作正常，几天后分离轴承再次烧蚀。再次拆修时，发现变速器Ⅰ轴轴承盖轴颈上有1条较深的沟槽。分析认为，每当踏下离合器踏板时，分离轴承座就被卡滞在沟槽处，造成分离轴承常压在离合器分离杠杆上，使分离轴承常转，导致分离轴承很快被烧蚀。更换变速器Ⅰ轴轴承盖后试机，故障现象消失。二、抖动（1）故障现象该故障表现为叉车起步时，缓抬离合器踏板，并缓踏油门，离合器接合不平稳，叉车不能平稳起步，同时造成叉车车身抖动。（2）原因分析该故障原因有8点：一是3个分离杠杆高度不一致；二是压盘、从动盘翘曲不平或磨损出沟槽；三是从动盘摩擦片破裂变形，有油污或铆钉外露；四是压盘压紧弹簧的压紧力不均匀；五是从动盘花键槽与变速器Ⅰ轴花键磨损严重；六是变速器Ⅰ轴轴承及位于发动机飞轮内的支承轴承松旷或损坏；七是发动机、离合器壳或飞轮壳的固定螺栓松动；八是曲轴和变速器输入轴不同心。（3）排查实例1辆维麦科斯叉车，其离合器压盘和从动盘总成更换不久。该叉车起步时，在离合器半接合状态下抖动严重。打开离合器盖检查分离杠杆高度一致，压盘固定栓没有松动。将叉车开上地沟检查发动机机脚、飞轮壳、离合器壳固定螺栓，发现发动机机脚固定螺栓松动。将发动机机脚固定螺栓紧固后试车，宿城区叉车回收，发现叉车前行时抖动有所减轻，但后退时依然抖动严重。停车后再次检查，发现飞轮壳和离合器壳侧边均有1道裂纹。原来是因为发动机机脚螺栓长期松动，造成飞轮壳和离合器壳损坏并产生裂纹，致使叉车在半接合状态下抖动严重。更换新的飞轮壳和离合器壳后再次试机，故障现象消失。三、摩擦片打滑（1）故障现象该故障表现为叉车起步时，完全放松离合器踏板后，发动机动力不能完全传递给变速器，造成叉车动力不足、起步困难、油耗增加。叉车行驶过程中，车速不能随发动机转速提高而加快。叉车在坡路上熄火停车时，挂上低速挡位后会自动下滑。叉车带载上坡困难，二手合力叉车回收，严重时会从离合器内散发出焦糊味。（2）原因分析该故障原因有6点：一是离合器踏板没有自由行程，分离轴承一直压 在分离杠杆上，使离合器压盘处于半分离状态。二是摩擦片上沾有油污；三是摩擦片磨损超限（摩擦片铆钉头部距离摩擦片表面小于0.5mm）或严重烧蚀、破 损；四是压盘弹簧过软或折断；五是离合器压盘与飞轮的固定螺栓松动，或压盘与飞轮之间加装了垫片（在连接螺栓处）；六是离合器分离轴承座卡滞。（3）排查实例1辆维麦科斯叉车挂挡起步困难，随着发动机油门加大，从离合器内散发出焦糊味。检查分离杠杆与分离轴承间隙正常，摩擦片厚度正常。踏 下离合器踏板时，摩擦片可正常分离。继续检查发现离合器压盘与飞轮之间垫有垫片，抬起离合器踏板时，用一字形螺丝刀可推动摩擦片，这说明摩擦片处于半接 合、半分离状态。分析认为，由于压盘与飞轮之间加装了垫片，造成压盘对摩擦片压紧力不够，导致摩擦片、飞轮和压盘之间产生打滑，并发出焦糊味。将该垫片抽 掉并调整分离杠杆与分离轴承间隙后试机，故障现象消失。四、异响（1）故障现象该故障表现为叉车离合器在接合及分离时，出现不同程度的异响。（2）原因分析该故障原因有6点：一是分离轴承缺油或损坏；二是分离轴承与分离杠杆之间无间隙，造成分离轴承因长时间转动而缺油；三是发动机飞轮磨损超标，造成飞轮与离合器从动盘花键毂铆钉发生摩擦；四是飞轮中心的变速器Ⅰ轴支承轴承缺油、锈死，柴油叉车回收，或变速器Ⅰ轴窜出；五是离合器摩擦片损坏；六是离合器从动盘花键槽与变速器输入轴花键齿磨损严重。 ?（3）排查实例1辆维麦科斯叉车在更换完新离合器从动盘总成后试车时，在踏下离合器踏板后发出异响，在叉车起步、离合器半接合状态下仔细倾听，有明显的磨铁声响，随着油门加大，声响也随之加大，松开离合器踏板后声音消失。由于在更换离合器从动盘总成之前无异响，据此判断可能是离合器从动盘总成装反了。将离合器从动盘总成拆下后，发现从动盘没有装反，但其花键毂上的铆钉有明显磨损。检查飞轮和压盘，发现飞轮固定螺栓有明显磨损。找出更换下来的旧从动盘总成，发现其花键毂铆钉也严重磨损。分析认为，因飞轮厚度磨损超限，造成飞轮固定螺栓与新离合器从动片盘花键毂铆钉发生磨擦。更换了新的飞轮总成后试机，故障现象消失。 电动叉车:电池更换与充电的注意事项来电动叉车在人们生活中的应用越来越广泛，那么在平常的使用中大家也要注意对其进行日常的保养，使其保持状态。下面由维麦科斯叉车给大家介绍电动叉车蓄电池的一些小常识。1.首先是蓄电池的充电操作。这点是非常重要的，因为叉车的蓄电池是一个相对比较脆弱的方面，大家在保养方面做得好的话会延长其使用时间及年限。相反的会降低工作效率，加快电池的损耗，终电池无法正常工作。充电前的准备：电动叉车开始充电前检查电池温度，应30℃，电解液液面不隔板（如隔板，用蒸 馏水加注到挡板），然后检查导线性能。把电池充电插座（A）连接到充电器充电插头（B）上将充电装置形状置于打开（ON）位置。充电期间：电池温度不得超过 45℃，如超出，停止充电，让电池冷却下来，然后以较低电流重新开始充电。充电结束：将充电器充电电流断开，“停止（STOP）”灯亮。此时，开关关闭，可从 充电器插头（B）中拔掉电池插座（A）。正常充电能持续14～16小时，合力叉车回收，充电后各单体蓄电池的电解液密度应达到1.27～1.29kg/1.25℃；各大单体蓄电池的电压大约为2.7V。明智的做法是每个工作天后对电池进行再充电。2.蓄电池充电过程的注意事项:1）决不允许将电池暴露给明火，形成的气体可能引起火灾2）充电应在通风良好的地方，打开上盖或将电池从叉车中取出3）决不能做临时接线或错误接线4）接线端必须张紧不得剥落，电缆绝缘必须可靠。5）电池要保持清洁、干燥，用抗静电布去尘。6）不能在电池上放置工具或其它金属物体。7）充电期间电解液的温度不得超过45℃。8）充电结束要检查电解液液面，应高出隔板15mm，正常情况下，一般一个星期补注一次蒸馏水。9）避免皮肤和酸液接触，一旦接触用大量肥皂水或请教医生。10）废旧电池应按当地有关规定处理。3.是蓄电池更换方面，大家要从以下四个方面加以注意。1）拆掉电池固定螺钉2）从电池接线端除去电缆。3）滑出或吊出电池。4）按上面指示的逆过程安装电池，紧固并正确连接。警告：电动叉车电池绝不允许完全放电！避免部分充电，允许充到充电器发出充电完成信号。 力王工程机械(图)|二手合力叉车回收|宿城区叉车回收由江苏力工程机械有限公司提供。江苏力工程机械有限公司（www.lygshun.com）实力雄厚，信誉可靠，在江苏 宿迁 的装载机械等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领力王工程机械和您携手步入，共创美好未来！ 产品：力王工程机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
