压铸件压铸是个复杂的工艺，下面来了解一下压铸过程中常见的问题有哪些吧！? ?1、冷隔:注意常出现在离进胶口较远处和金属液交汇处。? ?2、水纹:功能性产品如客户无特殊要求，可以有水纹，但不可以出现较严重冷隔；电镀产品不可以出现严重水纹，尤其是深度水纹。? ?3、气孔:压铸时常出现在渣包口和进胶口位。气泡:注意后工序表面处理的产品不可以出现气泡，微型气泡如后工序有喷砂，则可以试加工。? ?4、裂纹:利角位常出现裂纹现象，产品大平面在冷热不均时也会出现裂纹。? ?5、缩水:壁厚较厚处容易出现，或厚薄变化较为剧烈位置。? ?6、拉伤﹨拉裂:出模位容易发生，功能产品允许拉伤但注意拉裂。? ?7、多料:模具利角处常出现多料，压铸合金，进胶流道冲蚀位容易出现多料。? ?8、顶针位高﹨低:加工面注意顶针不要平面，但高度控制在0.3以下，非加工面不要高出平面，但不要0.1，客户特殊要求除外。? ?9、隔层厚:压铸镶针磨损或后退造成，一般不可超过0.1，如后工序有加工可适当放宽，但原则上不可超过0.15，产品孔内披锋不可以有盲孔，压铸，孔内不可以有硬披锋，否则振机无法去除。? ?10、尺寸:需注意孔径大小，合模位厚度尺寸，行位成形尺寸。? ?11、压伤：模腔存在异物，或取出产品碰伤。? ?12、缺料：模具流道不合理，存在填充不足，常随冷隔出现；模腔内部不光滑，造成产品拉缺，常伴拉伤出现。? ?13、变形：产品押出受力不均衡造成的产品变形。? ?14、粘模：功能性产品允许轻微粘模，后工序电镀或其他处理的产品，不可以有明显手感颗粒状粘模。 压铸件?为了装饰和提高铝材表面性能，通常会在铝材氧化膜上进行着色处理，在处理的过程中经常出现一些问题，今天我们就谈谈压铸铝氧化着色出现色差的原因及处理方法：? ?1.氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，这时应对槽液进行压缩空气搅拌，以解决此类问题。? ?2.导电不良。可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。? ?3.染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺，同时增加搅拌次数。? ?4.染色速度过快。工件底部入染液中而离开染液，压铸，因此底部易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。? ?5.染料溶解不当，或有不溶染料飘浮，此时易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。? ?6.染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。? ?7.染料太稀，可添加染料，提高浓度。 压铸,压铸,上元压铸(查看)由中山市上元金属压铸有限公司提供。中山市上元金属压铸有限公司（www.shang-yuan-dc.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。上元压铸——您可信赖的朋友，公司地址：中山市黄圃镇大岑工业区成业大道32号，联系人：卢小姐。同时本公司（www.shangyuan148.com）还是从事广州精密压铸厂家，佛山锌合金精密压铸，中山铝合金精密压铸厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：上元压铸供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
