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为了能在画册印刷机上轧压出具有立体层次的凸形图案，在压印平版表面需要制作一块与凹凸图文形状相对应的阳模版。阳版的制作方法因所采用的原材料不同，其工艺过程不同，常用的有石膏制阳版和高分子材料制阳版。
石膏制阳版的制作工艺过程大致如下。
(1)调整印版压力所谓凹凸版的版面压力，就是指非凹下部分版面的压力。调整印版压力，就是使版面压力要均匀。调整方法:将制好的阴版粘在平压机的金属底板上，在压印平板上糊一张白卡纸，用墨辊在阴版表面均匀滚上一层油墨，合压后，根据打样纸上的印迹轻重情况来调整印版压力。
(2)阳模版制作工艺过程调整好印版压力后，在压印平板上糊一张黄纸板，然后用树脂胶液和石膏粉调成浆状，并均匀地把石膏液涂在压印平板表面的黄纸板上，摊平后盖上一层薄纸，再在薄纸上盖一层塑料薄膜，以防止石膏浆嵌人凹膜花纹中。经加压后，石膏层表面形成凸形图文。
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次压印时压力不宜太重，略显印痕即可，主要是为了在石膏表面获得明显的图文印痕，作为检查版面、调整压力的参考。
第二次压印时，应先在印版后面加垫一张到两张白纸板，待石膏浆快干时压印，此时，石膏层表面图文压痕己十分明显。经两次压印后，一部分石膏浆被挤压后外溢，印版凹下去的部分石膏浆就凸起成型。为了减轻机器的压力，增强图文效果，应把不需要凸起、四周多余的石膏铲去，待石膏浆完全干燥后，便制成了石膏压印凸版。制凸版用的石膏粉应满足细度要求，以保证凸版精度。若石膏凸版图文有局部缺陷或图文轮廓不鲜明时，可用石膏浆进行修补.
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