点焊机冷却水发烫会影响焊接效果吗？苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括：各类精密电阻焊接电源，逆变焊接电源，晶体管式焊接电源，变频直流式转子点焊机，晶体管式组电池自动焊接机，各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备，各类焊接监测仪等。 点焊机在焊接时如果冷却水发烫，继续使用发烫的冷却水进行冷却，肯定是降低了冷却效果，精密逆变焊接电源，对焊接会产生影响的。点焊机之所以要冷却，是因为整个回路大电流长时间流过产生热量而发热，包括控制器、变压器，铜排，电缆，握杆，电极等。工件在加热的过程中也会将热量传递到电极等次级连接部位。控制器，变压器持续过热会影响元件寿命甚至烧掉，电极过热则影响焊头寿命，同时残留的热量也影响焊接效果，通常会遇到粘电极，电极磨损过快，电流时间没变而能量忽高等。点焊机冷却还和焊接节拍相关，当然这个和点焊机结构，负载率等相关，排除其他影响因素下，焊接节拍越快，冷却要求越高。冷却水发热对焊接影响有多大就看整个点焊机结构，焊接效果要求，焊接节拍等等因素了。建议是在冷却水发烫时更换更大容积水流量更大的循环冷却水箱，必要时采用带有制冷功能的冰水机进行冷却。 简述点焊机在点焊时需要规范的方面 苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括：各类精密电阻焊接电源，逆变焊接电源，晶体管式焊接电源，变频直流式转子点焊机，晶体管式组电池自动焊接机，各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备，各类焊接监测仪等。 点焊机点焊规范是指在完成一次点焊循环中决定决定过程进行的工艺参数的综合。焊接规范是决定焊接质量的重要因素之一。点焊机点焊时，焊接电流大，通电时间短。通常，习惯把一次通电称作一个电流脉冲。每焊接一个焊点都需要一个或几个用来形成熔核的主脉冲。根据材料点焊的要求，有时还带有预热和后热等辅助电流脉冲，逆变焊接电源价格，以及阶梯电极压力或马鞍形电极压力。因此，就有了单脉冲规范、双脉冲规范、多脉冲规范和变压力规范。 点焊机点焊规范参数主要有焊接电流、焊接时间、电极压力和电极端面尺寸。下面重点介绍下点焊机电极压力。电极压力过大过小都会使焊点的承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更大。电极压力过小时，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度增大，塑性环又来不及伸展，从而产生严重喷溅。这不仅使熔核形状和尺寸发生变化，而且污染环境和不安全，这是不允许的。电极压力过大将接触面积增大，总电阻和电流密度减小，焊接散热增加，因而熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透缺陷。 一般认为在增加电极压力的同时，适当加大焊接电流或是焊接时间，以维持焊接区的加热程度不变。同时由于压力增大，可消除焊件装配间隙、刚性不足因素引起的不良影响。因此，不仅焊点强度维持不变，稳定性也大为提高。但电极压力的增大受焊机功率的限制。 苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括：各类精密电阻焊接电源，逆变焊接电源，晶体管式焊接电源，进口逆变焊接电源，变频直流式转子点焊机，晶体管式组电池自动焊接机，各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备，逆变焊接电源，各类焊接监测仪等。 对于点焊机焊接完焊点是否合格的检测办法，首先要说的是每个焊件的工件或是客户都对焊点有一定的要求。有的会要求很高，要求焊点几乎看不出来或是非常美观的基础上还要有很好的牢固度。大多数的焊件要求则没有那么高。所以在检测焊点是否合格这个问题上，我们也应针对上述不同的情况来做调整。 对于要求比较高的焊件，我们利用点焊机焊接完之后可以采用探伤和射线等无损检测方法。检测时，因为压电传感器是可逆的，于是中频点焊机能把声脉冲信号转换成电脉冲信号，利用超声波在点焊接头中的传播时间及超声能量信号的衰减幅度，评定工件中缺陷的严重程度，常用来检测对焊件质量要求很高的汽车车身及配件的点焊接头质量。对于一般的焊件来说，要求不是特别高，只通过一些简单的检测方法检测就可以。对此也有两种情形，破坏焊点和不破坏焊点。 不破坏焊点的方法有两种。将扁平的铁条或者螺丝刀插入中频点焊机焊接的两块金属之间，在铁条或者螺丝刀的尾部施加压力，在金属板之间形成2.5--3.5毫米的间隙，如 果此时焊点正常，则说明是正常的焊点，焊接效果良好;如果板材薄厚不一致，则撬开的距离应掌握在1.5-2.5毫米之间，如果坚持撬开则破坏了焊点。破坏试验就更为便利了，通常是是撬和扭，称之为扭曲试验或是撕裂试验，很直观能看出焊点焊接的牢不牢固。有一点需要注意的是做完后应去除焊渣。 逆变焊接电源|苏州威尔达焊接设备(推荐商家)由苏州威尔达焊接设备有限公司提供。逆变焊接电源|苏州威尔达焊接设备(推荐商家)是苏州威尔达焊接设备有限公司（www.szweierda.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵先生。 产品：苏州威尔达焊接设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
