挤压是指对放在挤压筒中的锭坯的一端施加压力，使之通过模孔以实现塑性变形的一种压力加工方法，同锻造、轧制工艺相比，通过挤压方法进行镁合金产品生产加工具有以下优势：
1. 挤压具有比锻造，轧制更为强烈的三向压应力状态，金属可以发挥其的塑性，这对于塑性变形能力较差的镁合金来说尤为重要，通过挤压工艺，可有效细化镁合金的晶粒组织，提高镁合金的强度和塑性
2. 挤压法工艺具有极大的灵活性，操作方便，在一台设备上仅通过更换模具即可生产各种板 管 棒 型材，使各种形状产品可在一道工序形成，挤压产品品种多，规格全，适合现代市场要求的多品种，小批量，短期交货的生产方式
3. 产品尺寸精度高，表面质量好，但是，挤压法生产镁合金制品时也存在一些缺点：a.镁合金的废料损失一般较大，因为挤压压余和缩尾占锭坯比例较大b.挤压所需的变形力较大，且由于材料与模具之间摩擦力较大，使模具磨损较快c.挤压制品的组织和性能延长度和断面上不够均匀。
尽管如此，对于镁合金这种塑性变形能力较差的金属，挤压法仍不失为一种较好的塑性加工方法，目前已用挤压法生产出各种不同型号的镁合金板，棒，管，型材。
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