电缆沟防水维修处理施工方案
一：工程概况
1:本工程出现不同程度的渗漏，由于考虑使用的特殊性，防止安全隐患必须做一定的 防水维修维护处理，排除安全隐患，长期合理使用，发挥更大的实际效果。
二:工程治理
编制依据
1：现行防水标准，规范。
1.1《js聚合物水泥基复合防水涂料》（JC/T894-2001)
1.2《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001)
1.3《地下防水工程验收质量规范》（GB50208-2002)
根据我 方技术人员，现场勘查根据工程需要采用堵漏加密封处理方式防排结合，刚柔相济原则治理方案。根据本工程的特点地下防水措施除原有钢筋混凝土自防水外，至少 应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用恒久牌JS复合防水涂料做1.5mm作为 本工程的防水层。
三：工程选料
1：堵漏产品单组份（水溶性）油溶性单组份聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强。
二、产品特点
1、抗渗性：该材料抗渗强度在６８０ＫＰＡ以上，比一般防水材料要高得多，防水效果明显。
2、抗压性：在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在４.９——１９.６ＭＰＡ之间，可以较好地起到补强加固的作用。
3、该材料无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用，在高压灌注机的高压下首先渗透到裂纹底部，与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢地把水一点一点地挤出来，终起到防水加固补强的用用。
4、膨胀率大，不收缩，正常与水反应浆液可以形成１０－２０倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙，起到防水堵漏的作用。
5、因为浆液是单组份，使用起来比较方便，因此快，特别是在抢险中可以起到立竿见影的作用。
三、技术指标 序号
四、运用范围
1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。
5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。
6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。
8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
五、使用时安全注意事项
1 、施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜），避免皮肤直接接触，如有沾染应以大量清水冲洗。
2 、本产品为溶剂性材料，施工时必须注意通风及远离火源。材料未固化前，施工区周围不得使用明火。
3 、机器使用完毕马上用清洁剂洗干净。
六、包装及有效期
1、采用铁桶包装，每桶净重为10Kg、20Kg、200Kg，也可以根据用户的需要改变包装。
2、有效期：贮存在干燥、阴凉处，保质期为自生产之日起半年。
３、运输中不得碰撞、直晒、雨淋，防止烟火。
2：防水密封材料 材料简介：恒久牌JS复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂，聚 脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料)，经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高 分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双 重优点。
2.产品包装：液料包装为每桶20kg，粉料包装为每袋，每袋30kg。
3.产品的特点：
a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。
b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。
c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。
d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。
4.主要技术指标：(7天后)
a.抗拉强度：大于2.0N／mm2
b.断裂延长率：大于2.50%
c.低温柔性：-10℃～20℃
d.粘结强度：大于1.5N／mm2
e.不透水性：0.3N／mm2，30min不漏
四：治理工艺
1：清理垃圾杂物-----------查找渗漏点-----堵漏处理------表面处理干净-----涂刷防水涂料密封--------工程验收。
五、施工部署：
1.施工技术准备：
组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。
2.施工用具准备：
a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器；
c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。
3.劳动力准备：总计工程量约两班施工，拟用8名熟练操作工人完成防水维修防水约30个工作日。
六、施工工艺及其方法：
1.基层处理：
基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
2.配料：
根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。
打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量应在规 定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。
3.涂覆：
用滚筒及刮板涂覆，机械喷涂，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—中层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项：
a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
c.每层涂覆必须按照规定用量取料，薄处不1.3mm。
d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。
4.清洗：
在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。
5.质量要求：
防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
七、注意事项：
1.细部涂覆：
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在保护墙上，并甩出茬，作为接头。
2.施工条件：
该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。
3.材料存放：
液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。
4，可用时间：
在液料：粉料：水=10：20：0～2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。
5.产品保护：
a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。
b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。
c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。
d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。
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