橡胶1升密炼机，上海橡胶1升密炼机，厦门橡胶1升密炼机：实验打样密炼机，加压翻转式实验密炼机0.2升0.5升 1升2升3升；国内名校用实验室小型密炼机恒通设备销售热线：138-257-44148邵丽（销售总监）
橡胶1升密炼机转速：提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一。转速增加一倍，混炼周期大约缩短30%~50%。提高转速会加速生热，导致胶料粘度降低，机械剪切效果降低，不利于分散。
橡胶1升密炼机混炼温度：合理 的掌握物料配方的 混炼温度；如果稍高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。 混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。
橡胶1升密炼机生产量 约1公斤/批次 （依物料配方1：1为例）
(2) 投料方式 前部投料 （卸料翻转110~140°)
(3) 处理时间 约3-8批次/小时 （依生产工艺而定）
(4) 主马达5.5 KW( 6P AC)
(5) 搅拌轴转速 前轴25rpm/后轴27rpm （如需变频式另外说明）
(6) 电力 380V 50HZ 5.5KW .
(7) 压缩空气 6-8KG/CM20.5CBM/min
(8) 冷却水 2KG/CM3 0.2CBM/min
(9) 机械尺寸 1900×1000×2000mm
(10) 机械重量 约1000KG
橡胶1升密炼机底座 机架 使用型钢及钢板焊制，经加工制成
(3)轴承座 倾转卸料部分使用铸钢,与另三件使用铸铁,均经加工制成,轴承使用滚珠轴承
(4)入料装置 此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户
(5)防漏装置 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧,接触面经处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式迫紧,材质为玻璃环氧布
(6)加压盖 使用钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作
(7)结构 使用蜗轮式结构作混练室倾转卸料
(8)倾转角度 110°～135°
(9)倾转马力 1HP马达附刹车+减速机 （台湾东元电机）
(10)主马达 5.5KW AC 6P (台湾东元)
(11)传动方式 K77主马达与减速机为一体，直接传动（国贸）
(12)空压配管 压缩空气配件()及机械本体配管
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