注塑模具没有光泽感怎么办 1.模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。 2.模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。 3.料温与模温偏低，塑胶精密模具厂，必要时可用浇口局部加热办法。 4.加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。 5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，精密模具公司，受热要稳定，冷却要充分，精密模具制造，特别是厚壁的。 6.防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。 7.使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。 8.锁模力要足够。 注塑模具温度对塑件的影响影响注射模冷却因素很多，如塑件的形状与分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶出温度与模具温度、塑件与模具间的热循环交互作用等。 ? ? （1）低的模具温度可降低塑件成型收缩率。 ? （2）模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件翘曲变形。 ? （3）对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。 ? （4）随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模速度，减少补料时间有利的。 ? （5）提高模具注塑温度可以改善塑件的表面质量。模具温度的确定注射成型工艺过程中，江西精密模具，模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。对于无定型聚合物，其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化，但并不发生相的转变，模温主要影响熔体的粘度，即充模速率。? ?因此，对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等，采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。 江西精密模具、宏盛源精密模具供应商、塑胶精密模具厂由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。江西精密模具、宏盛源精密模具供应商、塑胶精密模具厂是青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。 产品：宏盛源精密模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
